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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110451977A(43)申请公布日2019.11.15(21)申请号201910425903.7(22)申请日2019.05.21(71)申请人湖南太子新材料科技有限公司地址415907湖南省常德市汉寿高新技术产业园区黄福居委会鸦鹊岭组(72)发明人刘骏刘振华张海(74)专利代理机构北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)11638代理人王新爱(51)Int.Cl.C04B35/565(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B35/64(2006.01)F27D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种锂电池正极材料烧结用匣钵(57)摘要本发明公开了一种锂电池正极材料烧结用匣钵,包括匣钵本体(1)、置于所述匣钵本体(1)上端的压板(2)以及置于所述匣钵本体(1)下端的滚轮(3),所述匣钵本体(1)上设有突起(11),所述压板(2)与所述突起(11)之间间隙配合,所述突起(11)为膨胀体;本发明的匣钵结构简单,烧结出来的品质高;采用本发明的方法制备出来的匣钵使用寿命长、耐高温、耐热冲击性好、抗腐蚀等优点。CN110451977ACN110451977A权利要求书1/1页1.一种锂电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于:包括匣钵本体(1)、置于所述匣钵本体(1)上端的压板(2)以及置于所述匣钵本体(1)下端的滚轮(3),所述匣钵本体(1)上设有突起(11),所述压板(2)与所述突起(11)之间间隙配合,所述突起(11)为膨胀体。2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于:所述突起(11)为四个,所述突起(11)均匀的分布在所述匣钵本体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于:所述锂电池正极匣钵中匣钵本体(1)以及压板(2)的制备方法为:按质量分数计,其原料由50~55%的碳化硅粗粉、20~25%碳化硅细粉、5~10%的碳粉粉末、10~15%的氧化硅粉、5~8%的粘合剂聚乙烯醇以及2%-3%水性有机硅树脂组成,所述制备方法包括以下步骤:步骤一:将碳化硅粗粉、碳化硅细粉、碳粉粉末、氧化硅粉、粘合剂聚乙烯醇以及水性有机硅树脂加水在捏炼机中捏炼成含水量为7~15%的可塑泥料;步骤二:将所述可塑泥料在冲压成型机中冲压成型为所需形状的湿坯,经干燥后得生坯;步骤三:将干燥后的生胚置于烧结炉中,真空下加热1400~1800℃碳还原2~4小时,后在通入氮气气氛下加热至2200~2800℃再结晶处理2~3小时,得烧结体;步骤四:将烧结体降至室温。4.根据权利要求3所述的一种锂电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于:所述碳化硅粗粉纯度大于97%,粉料粒径50~100目,所述碳化硅细粉纯度大于97%,粉料粒径350~500目。5.根据权利要求3所述的一种锂电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于:所述碳粉粉末纯度不低于95%,所述碳粉粉末为纳米碳黑N330。6.根据权利要求3所述的一种锂电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于:所述氧化硅粉纯度大于98%,粉料粒径150~200目。7.根据权利要求3所述的一种锂电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于:所述水性有机硅树脂为聚烷基有机硅树脂、聚芳基有机硅树脂、聚烷基芳基有机硅树脂中的任意一种。8.根据权利要求3所述的一种锂电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于:所述步骤二中成型压力为100~300MPa。9.根据权利要求3所述的一种锂电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于:所述步骤三中加热到1400~1800℃碳热还原的升温速度为45~60℃/min,加热至2200~2800℃再结晶处理的升温速度为70~90℃/min,所述氮气气氛为0.5~1个大气压。10.根据权利要求3所述的一种锂电池正极材料烧结用匣钵,其特征在于:所述步骤四中的降温速度为20~40℃/min。2CN110451977A说明书1/4页一种锂电池正极材料烧结用匣钵技术领域[0001]本发明涉及匣钵领域,特别涉及一种锂电池正极材料烧结用匣钵。背景技术[0002]锂电池正极材料必须经过高温窑炉的焙烧,烧成过程须采用匣钵来装载,由于锂电池正极材料所采用的原料在合成过程中会分解产生渗透能力和反应活性强的氧化锂对匣钵进行腐蚀,易发生剥落、粉化等问题,匣钵的使用寿命一般在16次以下。针对匣钵的抗腐蚀性及使用寿命,研发抗腐蚀性能好,长寿命的匣钵对于锂电池正极材料的生产及技术进步有十分重要的作用。[0003]锂电池正极材料烧结过程中需要将正极材料装入专用的匣钵在推入烧结炉中进行烧结,匣钵在推进时费力且不方便,而且现有的匣钵使得正极材料与烧结炉中的气氛接触也不够充分,导致烧结出来的产品的品质不高