一种自成膜的旋流板除尘除雾器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112933840A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号202110167733.4(22)申请日2021.02.07(71)申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号申请人广东埃森环保科技有限公司(72)发明人刘定平袁琳皓谢红夏松(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人蔡克永(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种自成膜的旋流板除尘除雾器(57)摘要本发明公开了一种自成膜的旋流板除尘除雾器，包括由外至内依次间隔套设的外筒体、筛网筒体和中心支撑杆；筛网筒体下部周壁为无孔段，上部周壁为筛孔段；外筒体与筛网筒体之间的空腔，构成烟气死区；在筛孔段内的上方间隔设置有多级上旋流板；在外筒体内、筛孔段的下方设置有下旋流板。本发明通过筛网筒体将烟气流动区与外筒壁液膜分隔，从根本上解决了二次携带问题，并且通过集液槽回流雾滴至下旋流板表面，并形成稳定的液膜，因此，无需额外加装喷水装置，达到节水目的。从烟气中分离出的雾滴在外筒内壁聚集，在重力作用下可以汇流至集水槽，再回流至下旋流板表面，在下旋流板的叶片表面形成持续稳定的液膜，即自成膜。该液膜可以吸附烟气中的粉尘颗粒，提高除尘效率。CN112933840ACN112933840A权利要求书1/1页1.一种自成膜的旋流板除尘除雾器，其特征在于，包括由外至内依次间隔套设的外筒体(1)、筛网筒体(2)和中心支撑杆(3)；所述筛网筒体(2)下部周壁为无孔段(21)，上部周壁为筛孔段；外筒体(1)与筛网筒体(2)之间的空腔，构成烟气死区；在筛孔段内的上方间隔设置有多级上旋流板(4)；在外筒体(1)内、筛孔段的下方设置有下旋流板(41)。2.根据权利要求1所述自成膜的旋流板除尘除雾器，其特征在于，所述上旋流板(4)和下旋流板(41)，套设在中心支撑杆(3)的外部；上旋流板(4)外缘边与筛孔段内周表面接合；下旋流板(41)外缘边与外筒体(1)内周表面接合；无孔段(21)与外筒体(1)之间的间隙，构成集水槽(5)，集水槽(5)底部设有多个开口，各开口上均设有导流板(51)；烟气中的雾滴由于离心力作用，通过筛网筒体(2)进入烟气死区，而后被吸附在外筒体(1)内壁形成水膜，水膜由于重力作用进入集水槽(5)，并通过导流板(51)回流在下旋流板(41)上，在下旋流板(41)的叶片表面形成稳定均匀薄液膜；含有水气的烟气由旋流板除尘除雾器底部进入，流经下旋流板(41)、上旋流板(4)；烟气在下旋流板(41)和上旋流板(4)的导流及旋流作用下形成旋流空间；烟气中的粉尘颗粒通过与上旋流板(4)的液膜和旋流空间中的雾滴相碰撞凝聚，与水凝聚后的固体颗粒在离心力的作用下，穿过筛孔段，进入由筛网筒体(2)分隔的烟气死区，避免了二次携带；烟气中的粉尘颗粒，在经过下旋流板(41)时，与下旋流板(41)表面的液膜相碰撞并凝聚，凝聚后的浆液由于自重作用，从下旋流板(41)汇流后，排出旋流板除尘除雾器；被除尘后的烟气在旋流作用下，雾滴被甩入筛孔段，并吸附在外筒体(1)内壁，完成水雾分离的烟气，由筛网筒体(2)顶部排出。3.根据权利要求2所述自成膜的旋流板除尘除雾器，其特征在于：所述外筒体(1)与筛网筒体(2)的上边缘密封。4.根据权利要求3所述自成膜的旋流板除尘除雾器，其特征在于：所述外筒体(1)、筛网筒体(2)和中心支撑杆(3)为一体结构，或者对应于各级上旋流板(4)和下旋流板(41)，制成多段可拆式，插接或者螺纹连接套筒结构。5.根据权利要求2所述自成膜的旋流板除尘除雾器，其特征在于：所述上旋流板(4)和下旋流板(41)结构相同。6.根据权利要求5所述自成膜的旋流板除尘除雾器，其特征在于：所述上旋流板(4)和下旋流板(41)结构相同，它们的叶片，均呈放射状。2CN112933840A说明书1/3页一种自成膜的旋流板除尘除雾器技术领域[0001]本发明涉及烟气处理装置及烟囱旋流除雾除尘分离装置，尤其涉及一种自成膜的旋流板除尘除雾器。背景技术[0002]近年来，随着工业的飞速发展，大气环境污染日益严重，其中SO2及微细颗粒物是化石燃料燃烧产生的主要空气污染物。[0003]各工业企业为执行环保政策，广泛采用烟气脱硫装置。据统计有90％的火电机组均采用石灰石‑石膏湿法脱硫。冶金、石化、建材及船舶动力也相继采用石灰石‑石膏湿法脱硫。脱硫后的烟气中会带有粒径不等的大量粉尘颗粒和浆液雾滴，若直接排入大气，会在周边地区形成“石膏雨”现象，造成二次污染。因此各企业会对脱硫后烟气进一步处理，通常采用湿式电除尘或管束式除雾器。但湿式电除尘存在初投资高、占