一种旋启式管束旋流除尘除雾装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107051010A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201611233380.9(22)申请日2016.12.28(71)申请人南京宇行环保科技有限公司地址211100江苏省南京市江宁开发区清水亭西路208号(72)发明人徐海涛孙煜周长城沈凯(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人韩正玉徐冬涛(51)Int.Cl.B01D45/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种旋启式管束旋流除尘除雾装置(57)摘要本发明公开了一种旋启式管束旋流除尘除雾装置，属于废气处理领域。该装置位于吸收塔内喷淋层的上方，所述装置包括n个垂直放置的旋流除尘除雾单元，n≥1。本发明所述的旋启式除尘除雾装置克服了现有技术在负荷变动时效率低下的问题，具有在锅炉全负荷范围内均能满足排放要求的优点，且调节灵活，操作方便，简单易行，可靠性高。CN107051010ACN107051010A权利要求书1/1页1.一种旋启式管束旋流除尘除雾装置，其特征在于：该装置(10)位于吸收塔内喷淋层(11)的上方，包括n个垂直放置的旋流除尘除雾单元(12)，n≥1，所述旋流除尘除雾单元(12)包含有圆柱形外筒(8)、m个旋流组件，z个可开闭式组件，m≥1，0≤z≤1；所述旋流组件包括有若干个旋流叶片(2)和一个中心筒(3)，旋流叶片(2)以倾斜的角度均匀分布在中心筒(3)外壁和圆柱形外筒(8)内壁之间的环状区域内；所述可开闭式组件包括第一传动轴(1)、旋转杆(4)、固定杆(6)以及密封叶片(7)，所述的旋转杆(4)的一端与第一传动轴(1)固定连接，另一端与圆柱形外筒(8)相连且可沿着圆柱形外筒(8)自由转动；所述固定杆(6)的一端与圆柱形外筒(8)内壁固定连接，另一端与第一传动轴(1)相连且可沿第一传动轴(1)自由转动；所述的密封叶片(7)的一端与旋转杆(4)相连，另一端与固定杆(6)相连。2.根据权利要求1所述的旋启式管束旋流除尘除雾装置，其特征在于：密封叶片(7)处于开启状态时，所述的密封叶片(7)全部被卷在固定杆(6)上，旋转杆(4)上无密封叶片(7)；密封叶片(7)处于部分闭合状态时，旋转第一传动轴(1)使旋转杆(4)往远离固定杆(6)的方向转动，带动被卷在固定杆(6)上的密封叶片(7)旋转展开，并与圆柱形外筒(8)内壁及第一传动轴(1)外壁形成部分封闭；密封叶片(7)处于闭合状态时，旋转杆(4)与固定杆(6)反向相邻，密封叶片(7)、固定杆(6)、旋转杆(4)及圆柱形外筒(8)内壁和第一传动轴(1)外壁形成一个完整的圆环形空间。3.根据权利要求1所述的旋启式管束旋流除尘除雾装置，其特征在于：该装置设有若干第二传动轴(9)，所述的第二传动轴(9)与旋流除尘除雾单元(12)内的第一传动轴(1)相连，第二传动轴杆(9)可控制第一传动轴(1)的旋转运动。4.根据权利要求1所述的旋启式管束旋流除尘除雾装置，其特征在于：所述的固定杆(6)上设置有弹性元件。5.根据权利要求1所述的旋启式管束旋流除尘除雾装置，其特征在于：所述的固定杆(6)和所述的旋转杆(4)的两侧分别设有磁性材料。6.根据权利要求1所述的旋启式管束旋流除尘除雾装置，其特征在于：旋流除尘除雾单元(12)之间及旋流除尘除雾单元(12)与吸收塔内壁之间均在旋流除尘除雾单元(12)的上下端面设置有密封板(13)。7.根据权利要求1所述的旋启式管束旋流除尘除雾装置，其特征在于：所述可开闭式组件位于旋流除尘除雾单元(12)内旋流组件之前、之后或两个旋流组件之间。8.根据权利要求1所述的旋启式管束旋流除尘除雾装置，其特征在于：所述的圆柱形外筒(8)的底部设有支撑轴承(5)，所述的第一传动轴(1)与支撑轴承(5)相连。9.根据权利要求1所述的旋启式管束旋流除尘除雾装置，其特征在于：所述的旋流叶片(2)通过焊接的方式与圆柱形外筒(8)的内壁相连。2CN107051010A说明书1/5页一种旋启式管束旋流除尘除雾装置技术领域[0001]本发明属于废气处理领域，具体涉及一种旋启式管束旋流除尘除雾装置。背景技术[0002]目前，我国现有的燃煤机组普遍采用石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺，从吸收塔排放的湿烟气中除了含有部分前端除尘器未除尽的粉尘外，还含有大量的呈细小雾滴状态石灰石、石膏浆液等，随着国家环保排放标准的日趋提高，需对脱硫后的净烟气进行深度除尘。根据最新颁布的《火电厂大气污染物排放标准》，对烟囱排放的粉尘浓度提出了5mg/m3的要求。[0003]烟气的除尘除雾是烟气净化工序中最为常见的工艺，类型多种多样，但对于含有大量雾滴的饱和湿烟气的处理而言，具有现实的处理难度。为了解决微细粉