预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112976126A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号201911277906.7(22)申请日2019.12.13(71)申请人抚州市帅康电源材料有限公司地址344000江西省抚州市金巢经济开发区纬二路以北(72)发明人徐福长(51)Int.Cl.B26D7/04(2006.01)B26F1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种蓄电池用AGM隔板定位穿孔结构(57)摘要本发明公开了一种蓄电池用AGM隔板定位穿孔结构,包括工作台,所述工作台的下端面设置有若干个对称分布的支撑杆,所述工作台的上端面设置有定位部件和安装板,所述安装板位于定位部件的右侧,所述安装板的左端面上固定安装有移动装置,本发明为一种蓄电池用AGM隔板定位穿孔结构,通过设置横向调节板、纵向调节板、移动装置和打孔头等,达到了准确定位、满足不同尺寸不同需求孔洞的效果,解决了目前大多数用于隔板穿孔的设备结构无法对隔板进行准确定位,且无法满足生产不同规格不同产品需要不同密度的孔洞的问题。CN112976126ACN112976126A权利要求书1/1页1.一种蓄电池用AGM隔板定位穿孔结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端面设置有若干个对称分布的支撑杆(2),所述工作台(1)的上端面设置有定位部件和安装板(3),所述安装板(3)位于定位部件的右侧,所述安装板(3)的左端面上固定安装有移动装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池用AGM隔板定位穿孔结构,其特征在于:所述定位部件包括横向调节板(4),所述横向调节板(4)的数量为若干个,所述横向调节板(4)对称分布在工作台(1)的上端面,所述横向调节板(4)的下端面固定安装有第一滑块(6),所述工作台(1)对应第一滑块(6)的位置处开设有第一滑槽(5),所述第一滑块(6)位于第一滑槽(5)的内部,所述横向调节板(4)的相对面上均开设有第二滑槽(9),所述第二滑槽(9)的内部设置有若干个对称分布的第二滑块(8),所述第二滑块(8)远离横向调节板(4)的一侧表面固定安装有纵向调节板(7)。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池用AGM隔板定位穿孔结构,其特征在于:所述第一滑块(6)和第二滑块(8)的剖面均为凸形结构,所述第一滑槽(5)和第二滑槽(9)的形状大小分别与第一滑块(6)和第二滑块(8)相适配。4.根据权利要求2所述的一种蓄电池用AGM隔板定位穿孔结构,其特征在于:所述工作台(1)的上端面开设有安装槽(25),所述安装槽(25)位于横向调节板(4)的内侧,所述安装槽(25)的下端面上开设有若干个对称分布的插接槽(11),所述安装槽(25)的内部设置有打孔板(10),所述打孔板(10)的下端面固定安装有若干个对称分布的插接块(12),所述插接块(12)插接在插接槽(11)的内部,所述打孔板(10)的上端面上开设有若干个均匀分布的打孔槽(13)。5.根据权利要求1所述的一种蓄电池用AGM隔板定位穿孔结构,其特征在于:所述移动装置(14)包括移动台(26),所述移动台(26)固定安装在安装板(3)的左侧端面上,所述移动台(26)的前端面上固定安装有电机(20),所述电机(20)的输出端固定连接有螺杆(21),所述移动台(26)的内部设置有移动槽(23),所述移动槽(23)的内部设置有移动块(22),所述螺杆(21)贯穿移动块(22)且通过轴承转动安装在移动槽(23)的后侧壁上,所诉移动块(22)的左端面上固定安装有固定块(24),所述固定块(24)的左侧端面固定安装有打孔部件。6.根据权利要求5所述的一种蓄电池用AGM隔板定位穿孔结构,其特征在于:所述打孔部件包括第一连接块(15),所述第一连接块(15)的右端面与固定块(24)的左端面固定连接,所述第一连接块(15)的左端面上固定安装有第一气压缸(16),所述第一气压缸(16)的输出端固定连接有第二连接块(17),所述第二连接块(17)的下端面上固定安装有第二气压缸(18),所述第二气压缸(18)的输出端固定连接有打孔头(19)。2CN112976126A说明书1/3页一种蓄电池用AGM隔板定位穿孔结构技术领域[0001]本发明涉及蓄电池用AGM隔板技术领域,具体为一种蓄电池用AGM隔板定位穿孔结构。背景技术[0002]我国正在迅速发展的电动汽车行业中,铅酸蓄电池尽管技术成熟、安全环保,但由于其续驶里程短、高倍率放电性能差、循环寿命短,很难在与埋动力电池、镍氢、燃料电池等二次电池的竞争中胜出,重要原因之一就是隔板因素限制了铅酸蓄电池的比能量、高倍率放电性能及循环性能,隔板性能是影响电池性能的一项决定因素。[0003]AG