具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置及其操作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113070992A(43)申请公布日2021.07.06(21)申请号202110458137.1(22)申请日2021.04.27(71)申请人赵贝贝地址461000河南省许昌市前进路祥和小区小高11幢2单元4层西户(72)发明人赵贝贝(51)Int.Cl.B28B11/24(2006.01)B28B1/26(2006.01)B28B7/42(2006.01)B28B13/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置及其操作方法(57)摘要本发明公开了具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置及其操作方法，包括支座，所述支座内表面的上端通过轴承活动连接有输送辊，支座底部左侧的前端固定安装有输送电机，且输送电机的输出轴通过皮带与位于支座内表面最前端的输送辊传动连接，所述支座顶部的左端固定连接有第一支撑板。本发明将输送电机的输出轴通过皮带与位于支座内表面最前端的输送辊传动连接，并通过第一电动伸缩杆、转轴、第一支撑杆、第四支撑杆和第三支撑杆以及第二电动伸缩杆、第二支撑杆、第六支撑杆和第五支撑杆的作用，有效提高了本装置的自动化程度，不仅降低了人们的劳动量，同时也提高了陶瓷坯体的生产效率。CN113070992ACN113070992A权利要求书1/2页1.具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）内表面的上端通过轴承活动连接有输送辊（4），支座（1）底部左侧的前端固定安装有输送电机（22），且输送电机（22）的输出轴通过皮带与位于支座（1）内表面最前端的输送辊（4）传动连接，所述支座（1）顶部的左端固定连接有第一支撑板（8），且第一支撑板（8）的右侧从上到下依次固定连接有第一电动伸缩杆（10）和第四支撑杆（9），同时，第一电动伸缩杆（10）和第四支撑杆（9）的右侧通过转轴分别活动连接有第一支撑杆（20）和第三支撑杆（21），所述支座（1）顶部的右端固定连接有第二支撑板（23），且第二支撑板（23）的左侧从上到下依次固定连接有第二电动伸缩杆（15）和第六支撑杆（17），同时，第二电动伸缩杆（15）和第六支撑杆（17）的左侧通过转轴分别活动连接有第二支撑杆（19）和第五支撑杆（18）。2.根据权利要求1所述的具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置，其特征在于：所述支座（1）底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿（2），且支撑腿（2）的底部通过活动安装有行走轮（3）。3.根据权利要求1所述的具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置，其特征在于：所述输送辊（4）的数量为多个，且每两个相邻输送辊（4）之间的距离均相同，同时，多个输送辊（4）之间通过传送带（7）传动连接，且传送带（7）的外表面通过粘胶连接有橡胶板。4.根据权利要求1所述的具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置，其特征在于：所述第二支撑杆（19）和第五支撑杆（18）的左侧以及第一支撑杆（20）和第三支撑杆（21）的右侧均固定连接有第三支撑板（16），且第三支撑板（16）的内侧固定通过第三电动伸缩杆（14）活动连接有第七支撑杆（12）。5.根据权利要求4所述的具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置，其特征在于：所述第七支撑杆（12）远离第三电动伸缩杆（14）的一侧固定连接有模套（6），模套（6）的数量为两个，且两个模套（6）的底部均固定安装有振动电机（5），两个模套（6）的外侧均通过粘胶连接有导热板（13），同时，导热板（13）的外侧还通过粘胶连接有加热板（11）。6.根据权利要求1所述的具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置，其特征在于：所述第三支撑杆（21）顶部的右端固定连接有第一倾角传感器（24），第五支撑杆（18）顶部的左端固定连接有第二倾角传感器（25），且第一倾角传感器（24）和第二倾角传感器（25）的两个接线端均通过管道与外接显示器的输入端连通。7.具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置的操作方法，其特征在于：其操作方法包括以下步骤：A、调平：通过外置控制器控制第一电动伸缩杆（10）和第二电动伸缩杆（15），使第一倾角传感器（24）和第二倾角传感器（25）在外接显示器上所显示的角度值相同；B、定模：通过外置控制器控制第三电动伸缩杆（14）伸长，从而使第七支撑杆（12）将两个模套（6）合并；C、注浆：通过外置控制器打开放置在浆料底部的注浆机，使其通过管道将浆料输送进两个模套（6）所形成的空腔中；D、加热：通过外置控制器调节加热板（11）的温度，使加热板（11）产生热量，并通过导热板（13）对模套（6）内部的浆料进行加热；E、脱模：通过外置控制器控制第三电动伸缩杆（14）收缩，当有一半的陶瓷坯体未脱