一种复合材料用脱模装置及脱模方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113524521A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110712168.5(22)申请日2021.06.25(71)申请人广联航空工业股份有限公司地址150000黑龙江省哈尔滨市平房区哈南工业新城核心区哈南三路三号(72)发明人杜晋国孙兆君陈晓君韩馥姜海洋(74)专利代理机构哈尔滨龙科专利代理有限公司23206代理人郭莹莹(51)Int.Cl.B29C33/50(2006.01)B29C33/44(2006.01)B22D29/06(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图3页(54)发明名称一种复合材料用脱模装置及脱模方法(57)摘要本发明公开了一种复合材料用脱模装置及脱模方法，包括：安装架，底侧安装有下模，并所述下模的上侧设置有上模；液压缸，安装在侧视面为“C”形结构的所述安装架的上侧，并所述液压缸的下端与所述上模连接；下安装板，位于所述下模下方的内部，并所述下安装板的上侧对称安装有下顶杆；撑架，对称安装在所述下安装板的下侧，并所述支撑架的下侧通过拉伸弹簧与所述下模弹性连接。该复合材料用脱模装置，转动连接杆，控制连接杆和支撑杆卡合，在脱模时，可利用连接杆同步拉动支撑杆移动，从而控制下安装板和下顶杆组成的脱模机构对产品进行顶动，辅助产品与下模脱离，整个结构只需联动上下模的分离机构便可实现驱动，无需其余的驱动设备，节能性高。CN113524521ACN113524521A权利要求书1/2页1.一种复合材料用脱模装置，其特征在于：包括：安装架（1），底侧安装有下模（2），并所述下模（2）的上侧设置有上模（3）；液压缸（14），安装在侧视面为“C”形结构的所述安装架（1）的上侧，并所述液压缸（14）的下端与所述上模（3）连接；下安装板（4），位于所述下模（2）下方的内部，并所述下安装板（4）的上侧对称安装有下顶杆（6）；支撑架（8），对称安装在所述下安装板（4）的下侧，并所述支撑架（8）的下侧通过拉伸弹簧（7）与所述下模（2）弹性连接；转杆（11），贯穿所述上模（3）并与所述上模（3）转动连接，且所述上模（3）的内部设置有上安装板（9），并所述上安装板（9）的下侧对称安装有上顶杆（10），且所述上安装板（9）的下侧利用压缩弹簧（5）与所述上模（3）弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种复合材料用脱模装置，其特征在于：所述转杆（11）上设置有凸轮（12）和连接杆（13）：凸轮（12），安装在所述转杆（11）的中部；连接杆（13），对称安装在所述转杆（11）的左右两端，并2个所述连接杆（13）之间的最短距离大于所述下模（2）的长度。3.根据权利要求1所述的一种复合材料用脱模装置，其特征在于：所述下顶杆（6）的最高点与所述下模（2）内部凹槽的底侧面相互平齐，并所述下顶杆（6）与所述下模（2）为滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种复合材料用脱模装置，其特征在于：所述支撑架（8）的主视面为“L”形结构，并所述支撑架（8）贯穿所述下模（2）的侧壁并与所述下模（2）上下滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种复合材料用脱模装置，其特征在于：所述上顶杆（10）的底端与所述上模（3）的底侧面相互平齐，并所述上顶杆（10）与所述凸轮（12）的接触处均为光滑状结构。6.根据权利要求2所述的一种复合材料用脱模装置，其特征在于：所述连接杆（13）与所述凸轮（12）为同轴连接，并所述连接杆（13）与所述支撑架（8）为卡合连接。7.一种基于权利要求1所述的复合材料用脱模装置的脱模方法，其特征在于：具体方法为：整个装置平稳的放置到工作区域内，将液压缸（14）打开，驱动上模（3）移动，使得上模（3）和下模（2）进行合模，对复合材料进行加工，在进行脱模时，连接杆（13）下端的凹槽卡到支撑架（8）上，驱动液压缸（14）带动上模（3）上移，下顶杆（6）上移辅助产品脱模，持续控制凸轮（12）转动，上顶杆（10）下移，辅助产品与上模（3）脱离；具体脱模方法为：转动连接杆（13），将连接杆（13）下端的凹槽卡到支撑架（8）上，驱动液压缸（14）带动上模（3）上移，此时连接杆（13）控制支撑架（8）上移，支撑架（8）推动下安装板（4）带动下顶杆（6）上移，辅助产品脱模，而支撑架（8）对拉伸弹簧（7）进行拉伸，使得拉伸弹簧（7）开始蓄力，将产品与下模（2）脱离之后，顺时针转动连接杆（13），连接杆（13）控制同轴连接的凸轮（12）转动，此时连接杆（13）解除对支撑架（8）的支撑，拉伸弹簧（7）便可控制支撑架（8）下移复位，从而控制下顶杆（6）下移复位；持续控制凸轮（12）转动，凸轮（12）便可推动上安装板（9）下移，上安装板（9）对压缩弹2CN113524521A权利要求书