一种钢帘线捻距检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113818266A(43)申请公布日2021.12.21(21)申请号202110907932.4(22)申请日2021.08.09(71)申请人镇江耐丝新型材料有限公司地址212000江苏省镇江市镇江新区大山路1号(72)发明人倪自飞于景赛盛荣生(74)专利代理机构苏州创策知识产权代理有限公司32322代理人范圆圆(51)Int.Cl.D07B7/02(2006.01)D07B7/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种钢帘线捻距检测装置(57)摘要本发明公开了一种钢帘线捻距检测装置，包括检测装置本体、限位机构、旋转机构和加油机构，所述检测装置本体一侧设有控制面板，且检测装置本体底部固定连接有支撑腿，同时支撑腿底部设有防滑脚垫，所述限位机构设置在检测装置本体一侧上方，且限位机构一侧设有固定机构，同时固定机构另一侧设有废油收集机构，所述旋转机构设置在检测装置本体另一侧上方，且检测装置本体两侧设有支撑杆，同时支撑杆顶端固定连接有顶板，所述加油机构设置在顶板一侧下方，且顶板另一侧下方设有检测机构。该钢帘线捻距检测装置，设置有加油机构和检测机构，加油机构便于对钢帘线加捻时产生的毛刺进行润滑处理，检测机构便于对钢帘线捻距进行检测。CN113818266ACN113818266A权利要求书1/2页1.一种钢帘线捻距检测装置，包括检测装置本体(1)、限位机构(5)、旋转机构(8)和加油机构(11)，其特征在于：所述检测装置本体(1)一侧设有控制面板(2)，且检测装置本体(1)底部固定连接有支撑腿(3)，同时支撑腿(3)底部设有防滑脚垫(4)，所述限位机构(5)设置在检测装置本体(1)一侧上方，且限位机构(5)一侧设有固定机构(6)，同时固定机构(6)另一侧设有废油收集机构(7)，所述旋转机构(8)设置在检测装置本体(1)另一侧上方，且检测装置本体(1)两侧设有支撑杆(9)，同时支撑杆(9)顶端固定连接有顶板(10)，所述加油机构(11)设置在顶板(10)一侧下方，且顶板(10)另一侧下方设有检测机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢帘线捻距检测装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括固定支架(501)、连接板(502)、竖杆(503)、插杆(504)、限位块(505)和螺纹杆(506)，所述固定支架(501)一端与检测装置本体(1)固定连接，且固定支架(501)另一端与连接板(502)固定连接，所述竖杆(503)设置在连接板(502)一侧上方，且竖杆(503)一侧设有插杆(504)，所述限位块(505)通过螺纹杆(506)与插杆(504)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种钢帘线捻距检测装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括第一电动滑轨(601)、第一滑块(602)、第一电动伸缩杆(603)、第一固定夹(604)、防滑垫(605)、伸缩气缸(606)、第一活塞杆(607)和固定板(608)，所述第一电动滑轨(601)与第一滑块(602)滑动连接，且第一滑块(602)上方设有第一电动伸缩杆(603)，所述第一电动伸缩杆(603)顶端安装有第一固定夹(604)，且第一固定夹(604)内部设有固定板(608)，同时第一固定夹(604)内侧和固定板(608)一侧均设有防滑垫(605)，所述伸缩气缸(606)设置在第一固定夹(604)上方，且伸缩气缸(606)通过第一活塞杆(607)与固定板(608)连接。4.根据权利要求1所述的一种钢帘线捻距检测装置，其特征在于：所述废油收集机构(7)包括废油收集斗(701)、废油收集管(702)和废油收集箱(703)，所述废油收集斗(701)底部设有废油收集管(702)，且废油收集斗(701)通过废油收集管(702)与废油收集箱(703)连接。5.根据权利要求1所述的一种钢帘线捻距检测装置，其特征在于：所述旋转机构(8)包括第二电动伸缩杆(801)、固定座(802)、电机(803)和第二固定夹(804)，所述第二电动伸缩杆(801)顶端设有固定座(802)，且固定座(802)上方安装有电机(803)，同时电机(803)与第二固定夹(804)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种钢帘线捻距检测装置，其特征在于：所述加油机构(11)包括油箱(1101)、加油口(1102)、密封盖(1103)、出油管(1104)、流量控制阀(1105)、储油漏斗(1106)、渗透层(1107)和出油嘴(1108)，所述油箱(1101)设置在顶板(10)上方，且油箱(1101)顶端设有加油口(1102)，同时加油口(1102)上方设有密封盖(1103)，所述储油漏斗(1106)通过出油管(1104)与油箱(110