一种泡棉胶带模切设备及使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113878623A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111078492.2(22)申请日2021.09.15(71)申请人东莞市索高实业有限公司地址523000广东省东莞市常平镇土塘工业一横路11号1栋102室(72)发明人翟春平谭桥(74)专利代理机构深圳市创富知识产权代理有限公司44367代理人唐恒良(51)Int.Cl.B26D1/06(2006.01)B26D5/16(2006.01)B26D7/26(2006.01)B26D7/06(2006.01)B26D5/22(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种泡棉胶带模切设备及使用方法(57)摘要本发明涉及泡棉胶带领域，具体的说是一种泡棉胶带模切设备及方法，包括一个输送机构，所述输送机构的上表面固定安装有一个升降机构，在使用时，可以通过双头驱动电机驱动支撑杆进行转动，而支撑杆转动时会带动凸轮轴进行转动，而凸轮轴会分别带动第一转动杆以及第二转动杆进行往复升降，而第二连接杆时会带动安装板下降并通过第一刀片以及第二刀片对泡棉胶带进行模切，同时第一连接杆会带动下压板上升，当第二连接杆会带动安装板、第一刀片以及第二刀片同步上升，同时第一连接杆会带动下压板下降，从而可以通过下压板下压泡棉胶带，从而避免泡棉胶带切割处的胶会粘连在刀片上，从而影响到泡棉胶带的模切作业。CN113878623ACN113878623A权利要求书1/2页1.一种泡棉胶带模切设备，其特征在于，包括一个输送机构（1），所述输送机构（2）的上表面固定安装有一个升降机构（2），所述升降机构（2）与输送机构（1）之间共同固定安装有一个驱动机构（3），所述升降机构（2）上固定安装有一个切割机构（4），位于所述切割机构（4）下方的位置设置有一个下压机构（5），所述下压机构（5）与升降机构（2）相连接。2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带模切设备，其特征在于：所述输送机构（1）包括一个底座（11），所述底座（11）的上表面开设有一个输送槽（12），位于所述输送槽（12）一侧的底座（11）内部开设有一个驱动腔（13），所述输送槽（12）的相对槽壁之间通过轴承转动连接有若干根第一转动杆（14），若干根所述第一转动杆（14）的杆壁上均固定套接有一个传动辊（15），若干根所述传动辊（15）之间共同传动连接有一个传送带（16），若干根所述第一转动杆（14）的其中一端均贯穿延伸至驱动腔（13）内，若干根所述第一转动杆（14）位于驱动腔（13）内的一端均固定连接有一个第一锥齿轮（17），所述驱动腔（13）的腔壁之间通过轴承转动连接有一根第二转动杆（18），所述第二转动杆（18）的杆壁上对应若干个第一锥齿轮（17）的位置上均固定套接有一个第二锥齿轮（19），所述驱动腔（13）的腔壁上通过轴承转动连接有一根第三转动杆（110），所述第三转动杆（110）的其中一端贯穿延伸至底座（1）外，所述第三转动杆（110）的另一端均贯穿延伸至驱动腔（13）内且固定连接有一个第三锥齿轮（111），若干割所述第一锥齿轮（17）以及一个第三锥齿轮（111）分别与对应的第二锥齿轮（19）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带模切设备，其特征在于：所述升降机构（2）包括两块支撑板（21），两块所述支撑板（21）分别固定连接在底座（11）上表面的相对边缘处，两块所述支撑板（21）上均通过轴承转动连接有一根支撑杆（22），两根所述支撑杆（22）之间共同固定安装有一个凸轮轴（23），所述凸轮轴（23）的上端通过轴承转动连接有若干根第一连接杆（24），所述凸轮轴（23）的下端通过轴承转动连接有若干根第二连接杆（25），其中一根所述支撑杆（22）的其中一端贯穿延伸至两块支撑板（21）外。4.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带模切设备，其特征在于：所述驱动机构（3）包括一个双头驱动电机（31），所述双头驱动电机（31）固定安装在其中一块支撑板（21）上，所述双头驱动电机（31）的两端输出端均通过联轴器固定连接有一根驱动杆（32），两根所述驱动杆（32）的杆壁上均固定安装有一个第四锥齿轮（33），对应其中一个所述第四锥齿轮（33）位置的第三转动杆（110）上固定安装有一个第五锥齿轮（34），对应另一个所述第四锥齿轮（33）位置的支撑杆（22）上固定安装有一个第六锥齿轮（35），两个所述第四锥齿轮（33）分别与第五锥齿轮（34）以及第六锥齿轮（35）相啮合。5.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带模切设备，其特征在于：所述切割机构（4）包括一块安装板（41），所述安装板（41）通过转轴共同转动连接在若干根第二连接杆（25）的下端，所述安装板（41）上