一种伸缩式筒体组对撑圆装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114871681A(43)申请公布日2022.08.09(21)申请号202210469286.2(22)申请日2022.04.28(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人赵山雨何磊伍宇轩王佳龙陈浩彬刘东(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)B23K101/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种伸缩式筒体组对撑圆装置(57)摘要一种伸缩式筒体组对撑圆装置，装置主要包括滑块、活塞盘、活塞、液缸、连杆、滑轨、支撑杆和液缸盘。所述活塞与活塞盘相连，液缸和液缸盘相连，活塞盘和液缸盘通过连杆与滑轨和滑块相连，滑轨和滑块圆周方向均布四个。活塞在泵的作用下回程，带动活塞盘运动，活塞盘通过连杆作用使滑轨和滑块张开，从而实现对筒体的撑圆；液路换向后活塞伸出，带动活塞盘伸出的同时通过连杆将滑轨和滑块收拢。本发明采用面接触的方法能够在较大范围内实现对筒体的组对校圆，更有效的减小错边量和椭圆度，同时本发明配合撑圆装置机架能够迅速伸入筒体快速进行撑圆，极大的减轻了工人的工作量，显著的提高大直径筒体的生产效率。CN114871681ACN114871681A权利要求书1/1页1.一种伸缩式筒体组对撑圆装置，其特征在于：装置包括滑块(1)、活塞盘(2)、连杆一(4)、活塞(7)、液缸(8)、连杆二(9)、滑轨(11)、支撑杆(12)和液缸盘(13)；所述滑块(1)通过轴一(3)与连杆一(4)的一端相连，连杆一(4)另一端与轴二(5)相连，轴二(5)与活塞盘(2)上槽口配合；所述滑轨(11)左端通过轴四(11)与连杆二(9)的一端相连，连杆二(9)的另一端通过轴三(6)与活塞盘(2)上的孔相连，滑轨的右端镜像安装在液缸盘(13)上；所述活塞(7)的连接端通过螺栓固定在活塞盘(2)上，活塞(7)的活塞头与液缸(8)配合；所述液缸(8)和支撑杆(12)通过螺栓连接在液缸盘(13)上，所述支撑杆安装在撑圆装置机架上。2.如权利要求1所述的一种伸缩式筒体组对撑圆装置，其特征在于：所述滑块(1)、轴一(3)、轴二(5)和连杆一(4)镜像安装在液缸盘(13)上，且圆周均布四个。3.如权利要求1所述的一种伸缩式筒体组对撑圆装置，其特征在于：所述滑块(1)上设有突出圆柱体，其与滑轨相切用于滑块(1)在滑轨(11)中的滑动。4.如权利要求1所述的一种伸缩式筒体组对撑圆装置，其特征在于：所述伸缩式筒体组对撑圆装置采用液压传动，保证撑圆是有足够大的力完成撑圆。2CN114871681A说明书1/3页一种伸缩式筒体组对撑圆装置技术领域[0001]本发明涉及一种大直径筒体组对撑圆装置，具体是一种伸缩式筒体组对撑圆装置。属于对口焊接技术领域,主要用于大直径压力容器筒体组对焊接施工。背景技术[0002]目前，由于压力容器筒体卷制过程中存在椭圆度偏差，使筒体受内压时由于它的“趋圆”变形会在筒体上产生周向附加弯曲应力，从而影响制造出的压力容器的安全性、可靠性和使用寿命。因此在压力容器筒体卷制后对其进行组对、撑圆以减少错边量和椭圆度有着重要的实际意义，并且有助于后续筒体焊接工作的顺利完成，减小组对焊接后压力容器在焊接处的附加应力。[0003]随着容器制造业的快速发展，大直径压力容器使用的越来越多，由于钢板自重造成单个筒体产生一定的椭圆度，而筒体的椭圆度过大使筒体组对困难焊接质量差，因此减小筒体的椭圆度是大直径压力容器组对及焊接的一个难题。传统容器筒节组对是采用卡兰、角铁和楔子等简易工具，使用人力控制组对间隙和错边量，不易保证对口及焊接质量，而且还造成大量材料浪费。而现有的撑圆装置存在体型庞大，刚性较差且不便使用和运输。因此，设计高效、便捷、易操作的撑圆装置用以快速组对校圆提高焊接质量和效率势在必行。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种大直径筒体快速组对撑圆装置，能够高效完成筒体的组对和校圆工作，极大的提高大直径压力容器的制造效率，解决现有工艺存在的上述问题。[0005]本发明通过采用以下技术方案达到上述目的：一种伸缩式筒体组对撑圆装置，包括滑块、活塞盘、连杆一、活塞、液缸、连杆二、滑轨、支撑杆和液缸盘；所述滑块通过轴一与连杆一的一端相连，连杆一另一端与轴二相连，轴二与活塞盘上槽口配合；所述滑轨左端通过轴四与连杆二的一端相连，连杆二的另一端通过轴三与活塞盘上的孔相连，滑轨的右端镜像安装在液缸盘上；所述活塞的连接端通过螺栓固定在活塞盘上，活塞的活塞头与液缸配合；所述液缸和支撑杆通过螺栓连接在液缸盘上。[0006]所述滑轨圆周上均布四个，所述滑块、轴一、轴二和连杆一镜像安装在液缸盘上且圆周均布四个。所述筒体组对快速撑圆装置采用