一种超硬材料磨具烧结系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115265183A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210937994.4(22)申请日2022.08.05(71)申请人毛家豪地址610000四川省成都市青羊区黄田坝街道西金苑-C区8号楼1412室(72)发明人毛家豪杨俊(51)Int.Cl.F27B9/16(2006.01)F27B9/36(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27D3/12(2006.01)F27D25/00(2010.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种超硬材料磨具烧结系统(57)摘要本发明涉及磨具制造技术领域，具体为一种超硬材料磨具烧结系统，包括外壳，所述外壳的内部两侧均固定连接有加热装置，所述外壳的前端靠近左侧的位置转动连接有门板，所述外壳的下端内壁固定连接有工作台，所述外壳的上端靠近右侧的位置固定连接有出气管，所述工作台的内部设有限位机构，所述限位机构包括液压杆，所述液压杆的上端与外壳的上端内壁固定连接，所述液压杆的下端固定连接有压板，所述外壳的上下两端之间位于两侧的位置均转动连接有第一螺纹杆，所述压板的两侧均固定连接有支撑杆，这样可以对不同直径的磨具进行合理的固定，尽可能的减小磨具在烧结的时候发生破裂的现象，提高了生产效率，改进了该装置。CN115265183ACN115265183A权利要求书1/2页1.一种超硬材料磨具烧结系统，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部两侧均固定连接有加热装置(2)，所述外壳(1)的前端靠近左侧的位置转动连接有门板(3)，所述外壳(1)的下端内壁固定连接有工作台(23)，所述外壳(1)的上端靠近右侧的位置固定连接有出气管(4)；其特征在于，所述工作台(23)的内部设有限位机构(5)；所述限位机构(5)能够对烧结中的磨具进行限位，避免发生破裂，同时可以对不同直径的圆柱形磨具进行限位保护。2.根据权利要求1所述的一种超硬材料磨具烧结系统，其特征在于，所述限位机构(5)包括液压杆(501)，所述液压杆(501)的上端与外壳(1)的上端内壁固定连接，所述液压杆(501)的下端固定连接有压板(502)，所述外壳(1)的上下两端之间位于两侧的位置均转动连接有第一螺纹杆(503)，所述压板(502)的两侧均固定连接有支撑杆(516)，两个所述支撑杆(516)的相背一侧均固定连接有第一螺母(515)，所述第一螺母(515)的内壁与第一螺纹杆(503)的杆壁螺旋传动，所述第一螺纹杆(503)的杆壁靠近下端的位置固定连接有第一锥齿轮(504)，所述工作台(23)的内部开设有空腔(514)，所述工作台(23)的上端均匀活动连接有限位板(510)，所述限位板(510)的下端靠近两侧的位置均固定连接有杆件(511)，所述空腔(514)的下端均匀固定连接有圆筒(513)，所述圆筒(513)的内部下端固定连接有第一弹簧(509)，所述杆件(511)的下端与第一弹簧(509)的上端固定连接，所述杆件(511)的杆壁靠近上下两端的位置均开设有通孔(512)，所述工作台(23)的两侧均转动连接有转杆(506)，所述转杆(506)远离工作台(23)的一侧活动连接有第二锥齿轮(505)，所述第二锥齿轮(505)的外侧与第一锥齿轮(504)的外侧啮合连接，所述转杆(506)的内部螺旋传动有第二螺纹杆(507)，所述第二螺纹杆(507)靠近工作台(23)的一侧固定连接有方形板(508)。3.根据权利要求2所述的一种超硬材料磨具烧结系统，其特征在于，所述第一锥齿轮(504)的齿轮数与第二锥齿轮(505)的齿轮数比为二比一。4.根据权利要求2所述的一种超硬材料磨具烧结系统，其特征在于，所述第二锥齿轮(505)靠近工作台(23)的一侧转动连接有安全联轴器(6)，所述安全联轴器(6)靠近工作台(23)的一侧与转杆(506)远离工作台(23)的一侧固定连接，所述方形板(508)远离工作台(23)的一侧上下两端均固定连接有限位块(7)。5.根据权利要求2所述的一种超硬材料磨具烧结系统，其特征在于，中心处所述限位板(510)的中心处开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部固定连接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的上端固定连接有导向杆(16)。6.根据权利要求2所述的一种超硬材料磨具烧结系统，其特征在于，左侧所述第一螺纹杆(503)的下端固定连接有第三锥齿轮(8)，所述外壳(1)的内部下端靠近左侧的位置转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两侧均固定连接有第四锥齿轮(9)，所述外壳(1)的下端内壁转动连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的下端固定连接有第五锥齿轮(11)，两个所述第四锥齿轮(9)与相应的第三锥齿轮(8)和