超硬材料树脂磨具的成型.doc
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超硬材料树脂磨具的成型.doc
成型是将混好的成型料装入模具,按规程热压成具有一定形状规格和强度的毛坯制品的工艺过程。超硬材料树脂磨具多以热压为主,其原理是在压制的过程中,使树脂熔融流动,并在保压的时间内逐渐缩聚固化或半固化,以保证磨具的密度、强度和硬度,同时还可避免磨具发泡起层和变形等废品。1、设备与模具(1)热压机热压机是油压机的一种,有50t、63t、100t、200t、500t等几种。它的构造和传动原理与普通磨具所用的设备一样,所不同的是上下压板安有加热系统,并用热电偶控温,保证热压时的温度恒定。加热系统功率的大小可根据压制最大
一种超硬材料磨具烧结系统.pdf
本发明涉及磨具制造技术领域,具体为一种超硬材料磨具烧结系统,包括外壳,所述外壳的内部两侧均固定连接有加热装置,所述外壳的前端靠近左侧的位置转动连接有门板,所述外壳的下端内壁固定连接有工作台,所述外壳的上端靠近右侧的位置固定连接有出气管,所述工作台的内部设有限位机构,所述限位机构包括液压杆,所述液压杆的上端与外壳的上端内壁固定连接,所述液压杆的下端固定连接有压板,所述外壳的上下两端之间位于两侧的位置均转动连接有第一螺纹杆,所述压板的两侧均固定连接有支撑杆,这样可以对不同直径的磨具进行合理的固定,尽可能的减小
超硬磨具基础知识表.doc
表一中国与主要国家超硬磨料磨粒及微粉的粒度对照表中国日本西德粒度旧标号尺寸μm粒度尺寸μm粒度尺寸μm16/18201000/118016/181000/1180D11801000/118018/2022850/100018/201000/850D1001850/100020/2524710/85020/30600/850D851710/85025/3030600/710D711600/71030/3536500/60030/40425/600D601500/60035/4040425/500D50142
超硬材料磨具的造孔剂及其制造方法.pdf
超硬磨具的造孔剂及其制造方法,所述的超硬磨具包括金属粘合剂金刚石或CBN砂轮、陶瓷结合剂金刚石或CBN砂轮、树脂结合剂金刚石或CBN砂轮三种,它是在磨具中添加一定量的造孔剂,所述的造孔剂所占到砂轮磨具的体积百分比的0.5%—50%,所述的造孔剂为空心玻璃微珠,是由无机材料构成的,为内部充斥二氧化碳气体的封闭微型球体。一般粒度10—250μm壁,厚1—2μm,其化学成份为碱性硼硅酸盐玻璃。砂轮锯片的传统原料配方中加入了空心玻璃微珠的造孔剂,在砂轮磨具中产生了空气泡,能够有效增加砂轮锯磨具的锋利度,而且又保证
超硬磨料及其磨具的选择与应用.docx
超硬磨料及其磨具的选择与应用磨削过程就是磨具中的磨粒对工件的切削过程。选择磨具就是要充分利用磨粒的切削能力去克服工件材料的物理力学性能产生的抗力。由于磨具的品种规格繁多,而每一种磨具都不是万能的切削工具,只有一定的适用范围。因此对每一种磨削工作,都必须适当选择磨具的特性参数,才能达到良好的磨削效果。磨具特性主要包括磨粒、粒度、硬度、结合剂、组织、形状和尺寸。这里从磨具特性方面叙述选择磨具的一般原则。一.超硬磨料及其磨具(一)超硬磨料磨具的加工特点超硬磨料系指金刚石和立方氮化硼均属立方晶系。与刚玉和碳化硅相