超硬树脂磨具填料.doc
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超硬材料树脂磨具的成型.doc
成型是将混好的成型料装入模具,按规程热压成具有一定形状规格和强度的毛坯制品的工艺过程。超硬材料树脂磨具多以热压为主,其原理是在压制的过程中,使树脂熔融流动,并在保压的时间内逐渐缩聚固化或半固化,以保证磨具的密度、强度和硬度,同时还可避免磨具发泡起层和变形等废品。1、设备与模具(1)热压机热压机是油压机的一种,有50t、63t、100t、200t、500t等几种。它的构造和传动原理与普通磨具所用的设备一样,所不同的是上下压板安有加热系统,并用热电偶控温,保证热压时的温度恒定。加热系统功率的大小可根据压制最大
超硬磨具基础知识表.doc
表一中国与主要国家超硬磨料磨粒及微粉的粒度对照表中国日本西德粒度旧标号尺寸μm粒度尺寸μm粒度尺寸μm16/18201000/118016/181000/1180D11801000/118018/2022850/100018/201000/850D1001850/100020/2524710/85020/30600/850D851710/85025/3030600/710D711600/71030/3536500/60030/40425/600D601500/60035/4040425/500D50142
超硬分会召开首届超硬磨具论坛探讨未来发展.docx
超硬分会召开首届超硬磨具论坛探讨未来发展超硬分会召开首届超硬磨具论坛探讨未来发展引言超硬磨具作为一种新兴的磨削工具,因其优异的耐磨性、高硬度、良好的刀具性能和卓越的切削稳定性而受到了广泛关注。随着制造业的发展和对工件质量要求的不断提高,超硬磨具在高精度、高效率、高质量磨削加工中的应用越来越广泛。本论文就超硬磨具的发展趋势进行探讨,旨在为超硬磨具行业的发展方向提供一些建议。一、超硬磨具的现状近年来,随着超硬材料工业的快速发展,超硬磨具的应用领域也得到了显著扩展。超硬磨具主要指使用金刚石或立方氮化硼等超硬材料
超硬磨料及其磨具的选择与应用.docx
超硬磨料及其磨具的选择与应用磨削过程就是磨具中的磨粒对工件的切削过程。选择磨具就是要充分利用磨粒的切削能力去克服工件材料的物理力学性能产生的抗力。由于磨具的品种规格繁多,而每一种磨具都不是万能的切削工具,只有一定的适用范围。因此对每一种磨削工作,都必须适当选择磨具的特性参数,才能达到良好的磨削效果。磨具特性主要包括磨粒、粒度、硬度、结合剂、组织、形状和尺寸。这里从磨具特性方面叙述选择磨具的一般原则。一.超硬磨料及其磨具(一)超硬磨料磨具的加工特点超硬磨料系指金刚石和立方氮化硼均属立方晶系。与刚玉和碳化硅相