方形软包电池及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106532136A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611139927.9(22)申请日2016.12.12(71)申请人惠州TCL金能电池有限公司地址516006广东省惠州市仲恺高新区惠台工业园63号小区申请人惠州泰科立集团股份有限公司(72)发明人黎祥王理余成平(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人邓云鹏(51)Int.Cl.H01M10/0587(2010.01)H01M10/0525(2010.01)H01M2/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图5页(54)发明名称方形软包电池及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种方形软包电池及其制造方法，该方法包括：将负极片、第一隔膜、正极片和第二隔膜依次堆叠并卷绕在圆形卷针的外侧，在圆形卷针外侧形成圆形卷芯；使圆形卷针形变为多边形卷针，带动圆形卷芯形变为多边形卷芯；对多边形卷芯施压，形成方形卷芯。通过圆形卷针将负极片、第一隔膜、正极片和第二隔膜卷绕呈圆形卷芯，该圆形卷针对圆形卷芯的支撑力为沿着其圆周表面分布，使得圆形卷芯内部的受力更为均匀，随后将圆形卷芯压成方形卷芯，该成型后的方形卷芯内部各方向上的受力依然均匀，进而使得电池在充放电过程中引起的膨胀在各方向上的膨胀程度趋向一致，进而避免电池发生扭曲，有效提高了电池的可靠性和安全性。CN106532136ACN106532136A权利要求书1/1页1.一种方形软包电池的制造方法，其特征在于，包括：将负极片、第一隔膜、正极片和第二隔膜依次堆叠并卷绕在圆形卷针的外侧，在所述圆形卷针外侧形成圆形卷芯；使所述圆形卷针形变为多边形卷针，带动所述圆形卷芯形变为多边形卷芯；对所述多边形卷芯施压，形成方形卷芯。2.根据权利要求1所述的方形软包电池的制造方法，其特征在于，所述对所述多边形卷芯施压，形成方形卷芯的步骤之后还包括：将所述方形卷芯封装，形成方形软包电池。3.根据权利要求1所述的方形软包电池的制造方法，其特征在于，在所述对所述多边形卷芯施压的步骤之前还包括：从所述多边形卷芯中将所述多边形卷针取出。4.根据权利要求1所述的方形软包电池的制造方法，其特征在于，所述将负极片、第一隔膜、正极片和第二隔膜依次堆叠并卷绕在圆形卷针的外侧，在所述圆形卷针外侧形成圆形卷芯的步骤包括：将所述负极片、所述第一隔膜、所述正极片和所述第二隔膜依次堆叠抵接于所述圆形卷针的外侧表面；转动所述圆形卷针，使得所述负极片、所述第一隔膜、所述正极片和所述第二隔膜卷绕在所述圆形卷针外侧，形成所述圆形卷芯。5.根据权利要求1所述的方形软包电池的制造方法，其特征在于，在所述将负极片、第一隔膜、正极片和第二隔膜依次堆叠并卷绕在圆形卷针的外侧，在所述圆形卷针外侧形成圆形卷芯的过程中，随着所述圆形卷芯的卷绕层数的逐渐增加，卷绕力度逐渐减小。6.根据权利要求1所述的方形软包电池的制造方法，其特征在于，所述对所述多边形卷芯施压，形成方形卷芯的步骤包括：从两个相对且平行的面对所述多边形卷芯的两侧进行施压，形成所述方形卷芯。7.根据权利要求1所述的方形软包电池的制造方法，其特征在于，所述对所述多边形卷芯施压，形成方形卷芯的步骤包括：从两个相对且平行的第一面对所述多边形卷芯的两侧进行一次施压；从与所述第一面垂直的两个相对且平行的第二面对所述多边形卷芯的两侧进行二次施压，形成所述方形卷芯。8.根据权利要求1所述的方形软包电池的制造方法，其特征在于，所述圆形卷针的材质为可形变材质。9.根据权利要求1所述的方形软包电池的制造方法，其特征在于，所述将负极片、第一隔膜、正极片和第二隔膜依次堆叠并卷绕在圆形卷针的外侧，在所述圆形卷针外侧形成圆形卷芯的步骤包括：将所述负极片、所述第一隔膜、所述正极片和所述第二隔膜的一边对齐并依次堆叠，卷绕在所述圆形卷针的外侧，在所述圆形卷针外侧形成所述圆形卷芯。10.一种方形软包电池，其特征在于，采用如权利要求1至9中任一项所述方形软包电池的制造方法制造得到。2CN106532136A说明书1/7页方形软包电池及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及软包电池制造技术领域，特别是涉及方形软包电池及其制造方法。背景技术[0002]随着经济的不断发展，各种智能设备被广泛应用，智能手机、平板电脑等。为了便于携带，智能设备向着越来越轻薄的方向发展。为了使得智能设备更为轻薄，需要将智能设备的电池的体积减小。[0003]一般的智能设备采用的电池为聚合物或软包装锂离子电池，相对于传统铝壳方形锂离子电池或者钢壳圆形锂离子电池，由于聚合物或软包装锂离子电池较高的能量密度，以及具有较好的安全性能，因此，聚合物或软包装锂离子电池能够具有更小的体积，更为轻薄