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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110195502A(43)申请公布日2019.09.03(21)申请号201910573661.6(22)申请日2019.06.28(71)申请人安徽艾雅伦新材料科技有限公司地址238200安徽省马鞍山市和县经济开发区太阳河路6号(72)发明人艾华(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人许瑞祥(51)Int.Cl.E04F15/02(2006.01)E04F15/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种复合地板结构及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种复合地板结构及其制造方法,涉及地板制造技术领域。该复合地板结构,包括基材层,所述基材层的顶部紧密贴合有装饰层,所述基材层的底部紧密贴合有底层,所述基材层上贯穿设置有PVC板,所述PVC板的顶部和底部分别镶嵌于装饰层和底层上。该复合地板结构及其制造方法,通过装饰层和底层的改良,以及金属杆和PVC板的配合使用,在板材的每个区域都使用一个金属杆以此提供支撑力,同时每个金属杆上设置一个PVC板限制其位置以及形状,使用装饰层、底层和基材层之间的相互作用力限制PVC板,使得板材部件之间均存在限制且可以很好的将作用力分散,避免了由于长期受到不定向作用力或长时间局部温差较大等因素而导致的板材表面不平整。CN110195502ACN110195502A权利要求书1/2页1.一种复合地板结构,包括基材层(1),其特征在于:所述基材层(1)的顶部紧密贴合有装饰层(2),所述基材层(1)的底部紧密贴合有底层(3),所述基材层(1)上贯穿设置有PVC板(4),所述PVC板(4)的顶部和底部分别镶嵌于装饰层(2)和底层(3)上,所述PVC板(4)上贯穿设置有金属杆(5),所述金属杆(5)的顶部和底部分别镶嵌于装饰层(2)和底层(3)上;所述装饰层(2)包括装饰层本体(22),所述装饰层本体(22)的底部开设有与PVC板(4)和金属杆(5)配合设置的第一限制槽(21);所述底层(3)包括底层本体(31),所述底层本体(31)上开设有与PVC板(4)和金属杆(5)配合设置的第二限制槽(33),所述底层本体(31)上贯穿设置有内通孔(32),且内通孔(32)与第二限制槽(33)的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种复合地板结构,其特征在于:所述金属杆(5)的材料为不锈钢。3.一种复合地板结构的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、根据需要选择对应大小厚度的基材层(1)、装饰层(2)、底层(3)、PVC板(4)和金属杆(5);S2、在装饰层(2)的底部开设第一限制槽(21);S3、在底层(3)上开设内通孔(32),将步骤S2中得到的装饰层(2)与底层(3)贴合并根据第一限制槽(21)开设与其对应的第二限制槽(33);S4、在第二限制槽(33)的底部钻孔,从而使得第二限制槽(33)与内通孔(32)连通;S5、按照PVC板(4)的厚度在基材层(1)上开设槽口,保证PVC板(4)能插入至槽口内;S6、在PVC板(4)上钻孔,在孔内加入第一粘合剂后插入金属杆(5),同时修正PVC板(4)的宽度;S7、在内通孔(32)的两端设置堵塞物,使得内通孔(32)的两端堵塞,在基材层(1)上的槽口内壁设置第二粘合剂随后将步骤S6中得到的PVC板(4)插入至槽口,从而形成内结构,在第一限制槽(21)和第二限制槽(33)内设置第三粘合剂,在装饰层(2)的底部和底层(3)的顶部设置第四粘合剂并将内结构与装饰层(2)、底层(3)组合,取下内通孔(32)两端设置的堵塞物,随后通过热压机构进行热压平整操作,以此完成板材的制造。4.根据权利要求1所述的一种复合地板结构的制造方法,其特征在于:在步骤S2中,同一装饰层(2)上每两个相邻的第一限制槽(21)间距的极差值小于0.1厘米,且间距的范围在3-5厘米内。5.根据权利要求1所述的一种复合地板结构的制造方法,其特征在于:在步骤S3中,当装饰层(2)和底层(3)贴合时,第一限制槽(21)和其对应的第二限制槽(33)能拼接成“凸”字型凹槽。6.根据权利要求1所述的一种复合地板结构的制造方法,其特征在于:在步骤S4中,钻孔的孔径不大于0.5厘米。7.根据权利要求1所述的一种复合地板结构的制造方法,其特征在于:在步骤S6中,修正后的PVC板(4)的宽度应小于第一限制槽(21)有效深度、第二限制槽(33)有效深度以及基材层(1)厚度之和,且两者差值不小于0.5厘米,有效深度是指PVC板(4)插入时可达到的最大深度。8.根据权利要求1所述的一种复合地板结构的制造方法,其特征在于:在步骤S6和步骤2CN110195502A权利要求书2/2页S7中,第一粘合剂、第二粘合剂