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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106049821A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610561206.0(22)申请日2016.07.13(71)申请人浙江福马地暖科技有限公司地址313009浙江省湖州市南浔区工业园区(72)发明人张勇(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人郑双根(51)Int.Cl.E04F15/04(2006.01)B27D1/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种双层实木复合地板及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种双层实木复合地板及其制造方法,包括木纹沿着自身长度方向的实木面层(1),实木面层(1)下方胶合有多块并排设置的长条形小木条(2),长条形小木条(2)的木纹也沿着自身长度方向;所述长条形小木条(2)的木纹方向与实木面层(1)的木纹方向相互垂直,长条形小木条(2)的长度与实木面层(1)的宽度相等;且相邻的长条形小木条(2)之间留有间隙。本发明可以有效地减少优质实木木材的使用,节约木材资源,同时具有较高的结构强度和整体稳定性。CN106049821ACN106049821A权利要求书1/1页1.一种双层实木复合地板,其特征在于:包括木纹沿着自身长度方向的实木面层(1),实木面层(1)下方胶合有多块并排设置的长条形小木条(2),长条形小木条(2)的木纹也沿着自身长度方向;所述长条形小木条(2)的木纹方向与实木面层(1)的木纹方向相互垂直,长条形小木条(2)的长度与实木面层(1)的宽度相等;且相邻的长条形小木条(2)之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的双层实木复合地板,其特征在于:所述相邻的长条形小木条(2)之间留有的间隙为0.5mm~3mm。3.根据权利要求1所述的双层实木复合地板,其特征在于:所述实木面层(1)的厚度为3mm~6.5mm,宽度为70mm~260mm,长度为500mm~2400mm;所述长条形小木条(2)厚度为5mm~15mm,宽度为15mm~50mm。4.根据权利要求1所述的双层实木复合地板,其特征在于:所述长条形小木条(2)经过微碳化热处理,表面形成有炭化层。5.根据权利要求1所述的双层实木复合地板,其特征在于:所述实木面层(1)为硬质木材,所述长条形小木条(2)为速生木材。6.根据权利要求1所述的双层实木复合地板,其特征在于:所述长条形小木条(2)上表面开设有浅槽,各个长条形小木条(2)上的浅槽相互贯通,且贯通的浅槽内嵌合有金属带(3)。7.根据权利要求1至6任一项所述的双层实木复合地板的制造方法,其特征在于,具体包括以下步骤:a、制备实木面层;b、裁切得到长条形小木条;c、将长条形小木条胶粘在实木面层上,得到产物A,其中胶粘时长条形小木条的长度方向与实木面层的长度方向垂直;d、压合产物A,得到坯板B;e、在坯板B上开设企口;f、上漆,固化,得最终产品。8.根据权利要求7所述的双层实木复合地板的制造方法,其特征在于,所述步骤C的具体方法是:先在长条形小木条上开设有浅槽,然后使用嵌设在浅槽内的金属带将多个长条形小木条串联起来,然后将涂有胶粘剂的实木面层贴在串联在一起的长条形小木条上。9.根据权利要求7所述的双层实木复合地板的制造方法,其特征在于,所述步骤C的具体方法是:在实木面层上涂胶,然后将长条形小木条排列在带隔离排钉的传送带上,然后将涂有胶粘剂的实木面层贴在排列好的长条形小木条上,得到产物A,其中传送带可用于将产物A送入压机进行步骤d。10.根据权利要求7所述的双层实木复合地板的制造方法,其特征在于:所述b步骤得到的长条形小木条在进入c步骤之前还经过了微炭化处理;微炭化处理在无氧环境中进行,处理温度为150℃~170℃,处理时间为8小时。2CN106049821A说明书1/3页一种双层实木复合地板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种木地板及其制造方法,尤其涉及一种双层实木复合地板及其制造方法。背景技术[0002]随着经济快速发展,人民生活水平的逐步提高,木材的消耗进一步增加,造成了我国木质品价格的上涨。尤其是质地优良的木材,由于这些木材的生长速度缓慢,无法跟上砍伐的节奏,因此随着时间的推移,这些木材终将消耗殆尽。现如今,大多数的消费者却越来越追求生活品质,他们对实木地板的需求也越来越旺盛。解决这一矛盾的唯一办法,就是寻找到替代优质实木的新方案。采用其它材料制作复合地板是当今社会的一个常用解决方案,但是目前的大多数复合地板不是无法达到实木地板的质感,就是无法达到实木地板的强度和稳定性。尤其是两层复合的地板,一般由于材料的性质不同,所受的应力也不相同,因此很难保证各层的受理均衡性,从而导致出线瓦变现象(即出线翘曲)。发明内容[000