显示面板及其制备方法、显示装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110989234A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911335958.5(22)申请日2019.12.23(71)申请人惠州市华星光电技术有限公司地址516006广东省惠州市仲恺高新技术产业开发区惠风四路78号TCL液晶产业园D栋(72)发明人景小红(74)专利代理机构深圳紫藤知识产权代理有限公司44570代理人张晓薇(51)Int.Cl.G02F1/1333(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称显示面板及其制备方法、显示装置(57)摘要本发明的显示面板及其制备方法、显示装置，显示面板包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，还包括支撑柱，支撑于所述阵列基板和所述彩膜基板；填充层，设于所述阵列基板和所述彩膜基板之间，其中，所述显示面板的一侧面为切割面，所述填充层延伸至所述切割面。本发明的有益效果在于本发明的显示面板及其制备方法、显示装置通过在阵列基板和彩膜基板之间加一层填充层，填充层采用绝缘材料，可以达到保护金属走线的目的。同时填充层也给所述阵列基板和所述彩膜基板一个“支撑力”，避免在后续磨边技术中在阵列基板边缘处造成锯齿状断口，提高了显示面板的良品率，本发明的制备方法简单，有利于显示面板的量产化。CN110989234ACN110989234A权利要求书1/1页1.一种显示面板，其特征在于，包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，还包括支撑柱，支撑于所述阵列基板和所述彩膜基板；填充层，设于所述阵列基板和所述彩膜基板之间，其中，所述显示面板的一侧面为切割面，所述填充层延伸至所述切割面。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板面对所述彩膜基板一侧设有若干金属走线，所述金属走线以垂直于所述切割面的方向排列。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述金属走线与所述切割面垂直且自所述阵列基板延伸至所述切割面，所述金属走线在所述切割面处设有一断截面。4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述填充层设于所述支撑柱和所述切割面之间。5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述支撑柱与所述切割面具有间距。6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述间距为500-5000um。7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述填充层的材料包括硅胶。8.一种显示面板的制备方法，其特征在于，所述显示面板包括一切割面，其制备步骤包括提供阵列基板和彩膜基板；在所述阵列基板面对所述彩膜基板一侧制备支撑柱，将所述阵列基板和所述彩膜基板组立形成所述显示面板；在0～0.1MPa的环境下在所述阵列基板和所述彩膜基板之间填充胶材，所述胶材填充所述支撑柱和所述切割面的间隙；去除溢出所述显示面板切割面外的所述胶材后固化剩余胶材形成填充层。9.根据权利要求8所述的显示面板的制备方法，其特征在于，还包括在所述阵列基板面对所述彩膜基板一侧制备若干金属走线，所述金属走线以垂直于所述切割面的方向排列。10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-7中任意一项所述的显示面板。2CN110989234A说明书1/4页显示面板及其制备方法、显示装置技术领域[0001]本申请涉及显示领域，具体涉及显示面板及其制备方法、显示装置。背景技术[0002]侧面绑定技术(SideBondingTechnology)是指把COF(Chiponfilm，覆晶薄膜)绑定在玻璃边界截面处的技术。[0003]为了实现侧面绑定技术，需要在玻璃截面印刷电路，实现玻璃面内线路和COF线路之间的衔接。所以面内电路(OLB电路)在和侧面电路(COF线路)的衔接处的设计就变得非常重要。[0004]随着商业综合体及广告传媒的发展，大尺寸商显拼接显示墙的需求越来越多，为了减小大尺寸LCD拼接显示的拼缝，提升拼接墙显示画面的完整性，超窄边框LCD多采用SideBonding工艺来取代传统的正面Bonding,顾明思议，就是OLBBonding区从Cell正面转移至侧面，相比传统的工艺，要增加新的工艺----侧面磨边&侧面印刷两道关键工艺，而SideGrinding&SideBonding这两道工艺的良率Loss太大，造成SideBonding产品良率过低，成本大幅提升,鉴于以上，需要开发一种能够改善侧磨与侧面印刷的工艺，提升SideBonding产品的良率，降低成本，扩大超窄边框产品的普及率！发明内容[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种显示面板及其制备方法、显示装置，用以解决现有技术中由于高速转动的磨轮在磨边步骤中对阵列基板造成的切割面不良的技术问题。[0006]解决上述问题的技术方案是：本申请实施例提供了一种显示面板，包括相对设置的阵列基板和