一种鞋用安全带的合成革制备方法及其合成革.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112571820A(43)申请公布日2021.03.30(21)申请号202011526251.5B29C65/56(2006.01)(22)申请日2020.12.22B29C65/52(2006.01)B29C59/04(2006.01)(71)申请人安踏（中国）有限公司B29C35/02(2006.01)地址362200福建省泉州市晋江市池店镇C08L75/04(2006.01)东山工业区C08L71/02(2006.01)(72)发明人苏加明杨帅奇何秋梅赵培灼C08L23/12(2006.01)毛琳陈尾田柯博元苏德业C08J5/18(2006.01)(74)专利代理机构厦门龙格专利事务所(普通合伙)35207代理人娄烨明(51)Int.Cl.B29C69/02(2006.01)B29C41/52(2006.01)B29C37/00(2006.01)B29C65/48(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种鞋用安全带的合成革制备方法及其合成革(57)摘要本发明公开了一种鞋用安全带的合成革制备方法及其合成革。制备方法中，通过PEO和PP对TPU改性得到改性TPU膜，将改性后的TPU涂覆于粘结层浆料表面后，再与双向弹力网布复合即可得到安全带合成革。本发明的制备方法工艺简单，成本低廉，适合广泛应用；将改性TPU膜与双向弹力网布复合后，改性TPU膜施加在双向弹力网布上，当复合的合成革在突然的张力/压力下，改性TPU膜被锁定,安全带合成革的稳定性和支撑力大大提高，从而有效防止了合成革的严重变形，使得复合的合成革可广泛应用于户外激烈和持续性的运动产品上。CN112571820ACN112571820A权利要求书1/1页1.一种鞋用安全带的合成革制备方法，其特征在于：包括以下步骤制备改性TPU膜，按重量份将100份TPU、12‑18份PEO和10‑15份PP混合后投入流延机，经过流延机处理后得到改性TPU膜，流延机的熔融温度为160‑190℃；将耐高温聚氨酯树脂面层浆料均匀涂覆在离型载体上烘干后得到第一半成品，涂覆量为80‑100g/㎡，烘干温度为70‑110℃；将耐高温聚氨酯树脂面层浆料均匀涂覆在第一半成品上烘干后得到第二半成品，涂覆量为120‑150g/㎡，烘干温度为80‑120℃；将粘结层浆料均匀涂覆在第二半成品上烘干后得到第三半成品，涂覆量为150‑180g/㎡，烘干温度为70‑90℃；将经过预热辊预热的改性TPU膜通过贴合辊贴合于第三半成品上得到第四半成品，贴合辊的贴合压力为3‑5kg/㎡，贴合间隙为改性TPU膜总厚度的50‑60％；将第四半成品预熟化处理后冷却并与离型纸分离，得到第五半成品；将双向弹力网布通过压花机贴合于第五半成品的改性TPU膜上并经过冷却后得到成品，压花辊温度为150‑155℃，贴合力为30‑50kg,贴合间隙为双向弹力网布和TPU总厚度的25‑35％。2.如权利要求1所述的一种鞋用安全带的合成革制备方法，其特征在于：所述耐高温聚氨酯树脂面层浆料由以下重量份的原料混合得到，耐高温聚氨酯树脂95‑105份，二甲基甲酰胺30‑40份，丁酮30‑50份，纳米色浆2‑5份；所述耐高温聚氨酯树脂面层浆料的粘度为2500‑3000cps。3.如权利要求1所述的一种鞋用安全带的合成革制备方法，其特征在于：所述粘结层浆料由以下重量份的原料混合得到，反应型聚氨酯树脂95‑105份,二甲基甲酰胺30‑40份,丁酮10‑30份,纳米色浆2‑5份,架桥剂4‑8份；所述粘结层浆料的粘度为5000‑6000cps。4.如权利要求1所述的一种鞋用安全带的合成革制备方法，其特征在于：所述双向弹力网布定强20N经向延伸率为30‑50％，纬向延伸率为60‑100％。5.如权利要求1所述的一种鞋用安全带的合成革制备方法，其特征在于：制备第一半成品和第二半成品的烘干时间均为2‑3min。6.如权利要求1所述的一种鞋用安全带的合成革制备方法，其特征在于：改性TPU膜经过预热辊时，预热辊的预热温度为100‑120℃。7.如权利要求1所述的一种鞋用安全带的合成革制备方法，其特征在于：第四半成品预熟化处理时，预熟化时间为6‑8min，预熟化温度为90‑100℃。8.一种鞋用安全带合成革，其特征在于：其由权利要求1‑7中任一项所述的一种鞋用安全带的合成革制备方法制备而成。2CN112571820A说明书1/6页一种鞋用安全带的合成革制备方法及其合成革技术领域[0001]本发明涉及领域合成革技术领域，具体涉及一种鞋用安全带的合成革制备方法及其合成革。背景技术[0002]TPU(热塑性聚氨酯弹性体)作为膜材料已经广泛应用。目前，TPU与网布结合复合成合成革在运