覆膜支撑剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106867500A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201611267155.7(22)申请日2016.12.31(71)申请人北京晨础石油科技有限公司地址102200北京市昌平区富康路18号(72)发明人张鲲聂新牟善波周福建张劲(51)Int.Cl.C09K8/80(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称覆膜支撑剂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种覆膜支撑剂及其制备方法。所述覆膜支撑剂包含：整形后的石英砂颗粒和有机涂层，有机涂层涂覆于石英砂颗粒的表面；所述有机涂层包含树脂，所述树脂含有：脲醛树脂、醇酸树脂、酚醛树脂、丙烯酸树酯、环氧树脂或聚乙烯吡咯烷酮。覆膜支撑剂的制备方法，包括以下步骤：步骤A：对石英砂颗粒整形，得到整形后的石英砂颗粒备用；步骤B：取一种或者多种树脂混合均匀；步骤C：将所述整形后的石英砂颗粒加热至150-350℃后，倒入混砂机中；步骤D：向所述整形后的石英砂颗粒加入混合均匀的树脂，搅拌均匀，得到整形后的石英砂颗粒与树脂形成的固液混合物。本发明的覆膜支撑剂，圆球度较高、强度高。CN106867500ACN106867500A权利要求书1/2页1.一种覆膜支撑剂，其特征在于，所述覆膜支撑剂包含：整形后的石英砂颗粒和有机涂层，所述整形后的石英砂颗粒由石英砂颗粒经过整形方法制得，所述有机涂层涂覆于石英砂颗粒的表面，并且所述有机涂层粘附在石英砂颗粒的表面上；所述有机涂层包含树脂，所述树脂含有以下一种或多种高分子：脲醛树脂、醇酸树脂、酚醛树脂、丙烯酸树酯、环氧树脂或聚乙烯吡咯烷酮；所述石英砂颗粒的整形方法包括机械整形和化学整形。2.如权利要求1所述的覆膜支撑剂，其特征在于，所述化学整形采用的化学药剂为水玻璃，所述有机涂层还包含固化剂，所述固化剂含有以下一种或多种化合物：顺丁烯二酸酐、乙二胺、间苯二胺、三乙烯四胺、多异氰酸酯、领苯二甲酸酐或乌托品，其中，相对100重量份的整形后的石英砂颗粒，所述树脂的含量为1-10重量份，所述固化剂的含量为所述树脂的10-30重量份。3.一种覆膜支撑剂的制备方法，用于制备如权利要求1至2中任一项所述的覆膜支撑剂，其特征在于，包括以下步骤：步骤A：对石英砂颗粒整形，得到整形后的石英砂颗粒备用；步骤B：取一种或者多种树脂，利用混料机混合均匀；步骤C：将所述整形后的石英砂颗粒加热至150-350℃后，倒入混砂机中；步骤D：当所述整形后的石英砂颗粒温度达到210-250℃时，向所述整形后的石英砂颗粒加入混合均匀的树脂，搅拌均匀，得到整形后的石英砂颗粒与树脂形成的固液混合物。4.如权利要求3所述的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括步骤E：在步骤D之后，搅拌所述固液混合物至充分固化；或者，所述制备方法还包括步骤F：在步骤D之后，向所述固液混合物加入固化剂，然后搅拌至充分固化。5.如权利要求4所述的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体为：步骤A1：将2kg的16至20目石英砂颗粒，加入整形机中，磨圆至圆球度为0.8的整形后的石英砂颗粒，然后筛取里面20至40目的整形后的石英砂颗粒备用；步骤B1：称取0.1kg醇酸树脂和0.1kg环氧树脂，利用混料机混合均匀；步骤C1：从20至40目的所述整形后的石英砂颗粒中称取1kg加热至270℃后，倒入混砂机中；步骤D1：当所述整形后的石英砂颗粒温度达到250℃时，加入混合均匀的树脂，搅拌均匀，形成固液混合物；步骤E1：搅拌所述固液混合物至充分固化，制得覆膜支撑剂。6.如权利要求4所述的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括：步骤A20：将2kg的30至50目石英砂颗粒，加入热至150℃，然后倒入混砂机；步骤A21：在搅拌的情况下，向所述石英砂颗粒倒入0.2kg水玻璃，搅拌均匀，进行整形，等待固化完全，筛取20至40目的整形后的石英砂颗粒备用；步骤B2：称取0.1kg醇酸树脂和0.1kg环氧树脂，利用混料机混合均匀；步骤C2：将1kg的20至40目整形后的石英砂颗粒加热至270℃后，倒入混砂机中；步骤D2：当所述整形后的石英砂颗粒温度达到250℃时，加入混合均匀的树脂，搅拌均匀，形成固液混合物；2CN106867500A权利要求书2/2页步骤E2：搅拌所述固液混合物至充分固化，制得覆膜支撑剂。7.如权利要求4所述的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体为：步骤A3：将2kg的16至20目石英砂颗粒，加入整形机中，磨圆至圆球度为0.8，得到整形后的石英砂颗粒，然后筛取里面20至40目的整形后的石英砂颗粒备用；步骤B3：称取0.1kg酚醛树脂和0.1kg环氧树脂，利用混料机混合均匀；步骤C3