覆膜支撑剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109294552A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811159469.4(22)申请日2018.09.30(71)申请人重庆长江造型材料（集团）股份有限公司地址400709重庆市北碚区童家溪镇五星中路6号(72)发明人熊帆熊鹰王正力陈秋庆(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人王典彪(51)Int.Cl.C09K8/80(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称覆膜支撑剂的制备方法(57)摘要本发明属于用于钻孔或钻井的混合物领域，具体公开了一种覆膜支撑剂的制备方法，包括如下步骤：包括如下步骤：(1)准备如下原材料：骨料、多元醇类树脂、环氧树脂、环氧树脂固化剂、异氰酸酯树脂、催化剂和胺类添加剂，其中多元醇类树脂的羟基当量为60-300，异氰酸酯树脂质量份数为多元醇类树脂的量的2/5-4/5；(2)加热；(3)混砂；(4)第一次覆膜；(5)第二次覆膜：(6)出砂。用该制备方法制备的支撑剂能在清水中自然悬浮，在满足传统支撑剂的压裂指标的同时，在压裂过程中不需要添加任何的增稠剂，减少了压裂成本，精简压裂工艺，减少对环境的污染。CN109294552ACN109294552A权利要求书1/1页1.覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)准备如下原材料：骨料、多元醇类树脂、环氧树脂、环氧树脂固化剂、异氰酸酯树脂、催化剂和胺类添加剂，其中多元醇类树脂的羟基当量为60-300，异氰酸酯树脂质量份数为多元醇类树脂的量的2/5-4/5；(2)加热：将步骤(1)中的骨料加热到180-230℃；(3)混砂：将步骤(2)中的骨料加入到混砂锅中以70-100转/min的转速混砂；(4)第一次覆膜：将步骤(1)中的环氧树脂加入到混砂锅中；待混砂锅温度降至150-200℃时加入步骤(1)中的环氧树脂固化剂；(5)第二次覆膜：待混砂锅的温度降至80-130℃时加入多元醇类树脂和催化剂；70-110℃时加入胺类添加剂；60-100℃时加入异氰酸酯树脂；(6)出砂：40-70℃时出砂。2.根据权利要求1所述的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)中各原材料的质量份数如下：骨料80-120份、环氧树脂0.25-5份；多元醇类树脂的质量份数为0.15-3.2份；环氧树脂固化剂的量占环氧树脂的量的1/10-1/2，其中聚氨酯树脂由多元醇类树脂和异氰酸酯树脂合成；催化剂的量为聚氨酯树脂的1/1000-1/100，胺类添加剂的量为聚氨酯树脂的1/100-1/5。3.根据权利要求2所述的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于：所述骨料为石英砂或陶粒。4.根据权利要求3所述的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂固化剂为脂肪胺及芳香胺，酸酐类环氧树脂固化剂、酰胺类环氧树脂固化剂中的一种或其混合物。5.根据权利要求1或4所述的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于：所述胺类添加剂为二乙烯三胺、三乙胺、乙胺、乙二胺、三乙烯四胺中的一种或者几种。6.根据权利要求4所述的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于：所述催化剂为烷基类锡化合物和/或烷基类铅化合物中的一种或几种的混合物。7.根据权利要求6所述的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于：所述烷基类锡化合物包括二月桂酸二丁基锡、三丁基锡，所述烷基类铅化合物包括四乙基铅、异辛酸铅。8.根据权利要求2或4或7所述的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于：所述环氧树脂固化剂的官能度≥2。2CN109294552A说明书1/8页覆膜支撑剂的制备方法技术领域[0001]本发明涉及用于钻孔或钻井的混合物领域，具体涉及一种覆膜支撑剂的制备方法。背景技术[0002]为了开发深层油、气井，提高产量，水力压裂技术被广泛使用。水力压裂技术是利用地面的高压泵组，通过井筒不断向油井内注入具有较高粘度的压裂液，使得油井下部形成高压的一种技术。随着压裂液的不断注入，压力也不断升高，当井壁附近的地层岩石抗张强度和地层应力小于压裂液形成的压力时，井底附近的地层就将产生裂缝。当携带支撑剂的压裂液被继续注入时，岩层裂缝会往前延伸并且被支撑剂填充，停止压裂作业后支撑剂起着平衡地层压力、使岩缝保持裂开并具有一定导流能力的作用，从而达到使油气田增产、延长油气井服务年限的目的。[0003]压裂支撑剂使地下深层压裂缝有效撑开，在油气开采f中发挥着十分重要的作用，是影响水力压裂技术实施效果的关键材料之一。理想的油气井用压裂支撑剂，要求有高的携带能力和高砂比，因此需要尽可能低的密度和尽可能高的强度。传统的压裂支撑剂强度大，但是密度也高，其悬浮性差，容易沉淀，不容易被携带入到井中。为了更有效的使压裂支撑剂到达井的靶位置，在压裂