一种基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107954738A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201711078162.7(22)申请日2017.11.06(71)申请人宜兴摩根热陶瓷有限公司地址214222江苏省无锡市宜兴市陶瓷产业园区北旦路2号(72)发明人廖佳殷波黄柯柯毛旭敏张少伟范昌龙(74)专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙)32208代理人蒋何栋(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)C04B38/10(2006.01)C04B35/185(2006.01)C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法(57)摘要本发明公开了一种基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法，以氧化铝细粉，刚玉细粉，膨胀剂，凝胶粉，黏土，莫来石粉和结合剂为原料，同时加入速凝剂、减水剂、结构支撑剂和的水辅料，进行混合，再加入泡沫剂混合均匀，最后煅烧而成。同时，本发明还公开了上述方法制备而成的低导热莫来石质隔热砖。本发明制备工艺简单、对环境无危害、生产成本低、生产周期短。所制备的高低导热莫来石质隔热砖具有隔热效果好、抗热震性能高、使用寿命长、使用范围广等优点。CN107954738ACN107954738A权利要求书1/1页1.一种基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法，其特征在于，以10~25wt%的氧化铝细粉，10~25wt%的刚玉细粉，5~15wt%的膨胀剂，5~15wt%的凝胶粉，10~25wt%的黏土，10~25wt%的莫来石粉和5~15wt%的结合剂为原料，外加所述原料0.1~2wt%的速凝剂、0.1~0.5wt%的减水剂、0.1~1wt%结构支撑剂和20~35wt%的水，预混合3~5分钟，制得预混料；再向预混料中加入400~1000ml/kg的泡沫剂，混合均匀，浇注成型，在25~50℃养护1~5h后脱模，干燥，并于1250~1600℃的条件下烧成3~6小时，即可快速制备出低导热莫来石质隔热砖。2.根据权利要求1所述的基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法，其特征在于，所述氧化铝细粉为工业氧化铝细粉、煅烧氧化铝细粉中的一种，其粒径为0.074mm~0.147mm。3.根据权利要求1所述的基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法，其特征在于，所述刚玉细粉为板状刚玉、白刚玉和棕刚玉中的一种，其粒径为0.074mm~0.147mm。4.根据权利要求1所述的基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法，其特征在于，所述膨胀剂为蓝晶石、红柱石和硅线石中的一种，蓝晶石、红柱石和硅线石的粒度为0.147mm~0.282mm。5.根据权利要求1所述的基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法，其特征在于，所述的凝胶粉为铝凝胶粉、铝硅凝胶粉和硅凝胶粉中的一种，其粒径为5μm。6.根据权利要求1所述的基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法，其特征在于，所述的粘土为高岭土、膨润土、活性白土中的一种，其氧化铝含量为30~40wt%.根据权利要求1所述的基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法，其特征在于，所述莫来石粉为煅烧莫来石粉，其氧化铝含量于氧化硅含量之比为71.8：28.2。7.根据权利要求1所述的高强氧化铝轻质砖的制备方法，其特征在于，所述的减水剂为聚羧酸类减水剂、无机盐类减水剂、磺酸系减水剂和萘系减水剂中的一种。8.根据权利要求1所述的基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法，其特征在于，所述结构支撑剂为硅溶胶和铝溶胶中的一种。9.根据权利要求1~9项中任意一项所述的基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法所制备的低导热莫来石质隔热砖。2CN107954738A说明书1/4页一种基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法[0001]技术领域[0002]本发明属于隔热耐火材料技术领域，具体涉及一种基于泡沫法快速制备低导热莫来石质隔热砖的方法。背景技术[0003]工业炉窑的节能一直是冶金、机械、化工等耗能大户亟需解决的重要问题，采用体导热系数更低的轻质隔热材料作炉衬是解决该问题的有效途径之一。轻质隔热材料主要是通过在材料内部造孔的方法来达到轻质、隔热的效果，而材料中气孔的形状及分布对产品的导热系数具有极大的影响。研究表明，材料中气孔率相同的情况下，气孔尺寸越小、闭气孔率越高，材料的隔热效果越好。[0004]目前隔热砖隔热耐火砖引入气孔的方式常见的有以下三种：一是燃尽物法，利用可燃物燃烧后在材料中留下气孔的方式来制备轻质隔热材料，如“一种粉煤灰轻质高温莫来石耐火砖（CN201310123039.8）的专利技术，该技术通过聚苯乙烯、锯末等燃尽物燃烧