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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109609233A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811572409.5(22)申请日2018.12.21(71)申请人河北省隆盛生物质能源开发有限责任公司地址064200河北省唐山市遵化市堡子店镇孟家铺村东(72)发明人褚丽珍(74)专利代理机构北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465代理人崔自京(51)Int.Cl.C10L5/44(2006.01)C10L9/10(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种生物质型炭加工工艺(57)摘要本发明公开了一种生物质型炭,包括生物质炭粉、助燃剂、支撑剂和粘合剂;可以实现生物质炭粉成型,从而可以对生物质炭进行进一步的开发和利用,具有热值高、挥发分低、燃烧时间长、超低排放的特点;同时公开了一种生物质型炭加工工艺,流程简单,能够进行工业化生产,便于进行推广和利用。CN109609233ACN109609233A权利要求书1/1页1.一种生物质型炭,其特征在于,包括生物质炭粉、助燃剂、支撑剂和粘合剂。2.根据权利要求1所述的一种生物质型炭,其特征在于,包括如下重量份的组分:10~50份生物质炭粉、38~81份助燃剂、8~10份支撑剂和1~2份粘合剂。3.根据权利要求1所述的一种生物质型炭,其特征在于,所述助燃剂包括兰炭。4.根据权利要求1所述的一种生物质型炭,其特征在于,所述支撑剂包括合化素。5.根据权利要求1所述的一种生物质型炭,其特征在于,所述粘合剂包括工业淀粉。6.一种生物质型炭加工工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)根据权利要求1~5任意一项所述的一种生物质型炭称量各原料,备用;(2)先对助燃剂和生物质炭粉进行粉碎处理,然后加入粘合剂和合化素,并进行初步混合,得到初步混合物料;(3)接着在搅拌条件下向初步混合物料中进行喷淋加水,混合均匀后得到混合浆料;(4)先将上述混合浆料进行静置处理,然后进行成型加工,得到成型物料;(5)最后将成型物料经过烘干、包装即可得到所述生物质型炭。7.根据权利要求6所述的一种生物质型炭加工工艺,其特征在于,所述步骤(2)中粉碎至粒径为4~8mm。8.根据权利要求6所述的一种生物质型炭加工工艺,其特征在于,所述步骤(3)中按照固液质量比为100:15~25进行喷淋加水。9.根据权利要求6所述的一种生物质型炭加工工艺,其特征在于,所述步骤(4)中静置处理的时间为5~12h。10.根据权利要求6所述的一种生物质型炭加工工艺,其特征在于,所述步骤(5)中烘干温度是80~100℃、烘干时间是4~6min。2CN109609233A说明书1/7页一种生物质型炭加工工艺技术领域[0001]本发明涉及生物质能源技术领域,更具体的说是涉及一种生物质型炭加工工艺。背景技术[0002]目前,我国农林废弃物资源丰富居世界首位,每年有数亿吨的秸秆得不到有效的处理,收获季节常发生秸秆就地焚烧现象,严重污染了环境,同时造成资源极大浪费。农业秸秆炭化技术是秸秆资源化利用的有效形式,可将农林秸秆转换成高品质的固体燃料,通过秸秆热解炭化技术,能够将废弃的秸秆转化为燃气和生物炭等,既能提供清洁能源,又能有效还田和固碳,经济与环境效益良好。[0003]生物质炭进一步的开发和利用需要进行成型,但是现有的生物质炭成型技术存在明显的缺陷:一部分,以生物质燃料与土料混合制备成型燃料,CN107324773A公开了一种生物质炭基环保砖及制备方案,主要原料有生物炭黑35~45%,土料55~65%,成型助剂膨润土、黄腐酸粉、木薯粉;虽然制备成本低、容易完全燃烧,但是由于加入大量的土料会造成成型燃料整体热值低,使用效果不理想。另一部分,以生物质炭粉作为主要原料、配合使用粘合剂等助剂,能够得到热值高的成型燃料,但是其燃烧效果并不理想,生物质炭粉密度小、粒径小,配合使用粘合剂成型后结构致密,从而导致燃烧过程不容易充分燃烧,且燃烧过程容易坍塌,利于气体流通,从而导致燃烧不效果不理想;如CN108277055A公开的一种生物质炭粉成型燃料制备方法,通过生物质炭粉、粘合剂、助黏剂、粘合强化剂和水相互配合形成成型燃料,虽然成型燃料抗压应力、抗跌强度高,但是成型燃料不容易实现完全燃烧,从而造成资源浪费。[0004]因此,提供一种生物质型炭加工工艺能够得到热值高、燃烧时间长、燃烧充分的成型燃料是本领域技术人员亟需解决的问题。发明内容[0005]有鉴于此,本发明提供了一种生物质型炭加工工艺是由生物质炭粉、工业淀粉、兰炭按照一定比例配比制成生物质型炭,具有热值高、挥发分低、燃烧时间长,超低排放的特点。[0006]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:[0007]一种生物质型炭,其