一种型钢混凝土梁模板无支撑体系支模装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107514135A(43)申请公布日2017.12.26(21)申请号201710878494.7(22)申请日2017.09.26(71)申请人中国十七冶集团有限公司地址243000安徽省马鞍山市雨山东路88号(72)发明人厍龙斌吴启程(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.E04G13/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种型钢混凝土梁模板无支撑体系支模装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了的一种型钢混凝土梁模板无支撑体系支模装置及其使用方法，所述装置包括异形吊杆、加固螺帽、紧固螺帽、圆孔、型钢、方木、钢管、山型卡，所述异形吊杆两端设置有螺纹段，其上段设置有90度的弯曲段，中间部位设置有弯折段，90度的弯曲段和弯折段的另一边呈垂直状态，弯折距离B为型钢开孔至下翼缘板的距离，弯折距离C为型钢下翼缘板的距离，异形吊杆的下端依次穿过方木、钢管和加固螺帽连接，所述加固螺帽和钢管之间设置有山型卡，异形吊杆的90度弯曲段穿过型钢的圆孔和紧固螺帽连接，所述型钢为混凝土结构自身内置型钢，在型钢的腹板上开设圆孔。本发明的优点是：结构简单，易于制造；实用性强，操作方便；可减少大量材料及劳动力投入，大大提高模板支撑系统安全系数，缩短施工工期；降低成本。CN107514135ACN107514135A权利要求书1/1页1.一种型钢混凝土梁模板无支撑体系支模装置，其特征是，所述装置包括异形吊杆（1）、加固螺帽（2）、紧固螺帽（3）、圆孔（4）、型钢（5）、方木（6）、钢管（7）、山型卡（8），所述异形吊杆（1）两端设置有螺纹段，其上段设置有90度的弯曲段，中间部位设置有弯折段，90度的弯曲段和弯折段的另一边呈垂直状态，弯折距离B为型钢（5）开孔至下翼缘板的距离，弯折距离C为型钢（5）下翼缘板的距离，异形吊杆（1）的下端依次穿过方木（6）、钢管（7）和加固螺帽（2）连接，所述加固螺帽（2）和钢管（7）之间设置有山型卡（8），异形吊杆（1）的90度弯曲段穿过型钢（5）的圆孔（4）和紧固螺帽（3）连接，所述型钢（5）为混凝土结构自身内置型钢，在型钢（5）的腹板上开设圆孔（4）。2.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土梁模板无支撑体系支模装置，其特征是，所述异形吊杆（1）为Q235圆钢。3.一种型钢混凝土梁模板无支撑体系支模装置的使用方法，其特征是，包括以下步骤：在加固梁底模板时，将所述异形吊杆（1）穿过混凝土结构自身内置的型钢（5）的圆孔（4），左右中间对称安装，安装紧固螺帽（3），安装梁底模板，安装所述方木（6）、钢管（7）、山型卡（8），底模即安装完成，再按照传统梁侧模板安装方法安装侧模，梁模板安装完成，拆除时只需拆除所述方木（6）、钢管（7）、山型卡（8）即可，异形吊杆（1）内置于梁中。2CN107514135A说明书1/2页一种型钢混凝土梁模板无支撑体系支模装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种建筑施工辅助装置，尤其是涉及一种型钢混凝土梁模板无支撑体系支模装置及其使用方法。背景技术[0002]随着建筑业的快速发展，建筑技术的提高，越来越多的超高、大体量建筑工程的不断出现，型钢混凝土组合结构或构件被广泛应用于高空大跨度建筑结构中。型钢混凝土即在混凝土构件加入一定规格的型钢，与混凝土形成整体结构构件，充分利用钢材强度高的特点，提高混凝土构件强度，减小混凝土构件截面尺寸。但由于此类构件，跨度较大处于高空，且构件自身重量大，梁模板支撑体系一直是困扰施工企业的一大重难点，传统的落地式钢管支撑架不能满足型钢混凝土结构高空和大跨度施工工艺，安全系数低，钢管施工量大，工人劳动量大，由于钢管自身荷载较大，地基不能满足要求。发明内容[0003]本发明针对现有产品的不足，而提供一种型钢混凝土梁模板无支撑体系支模装置。本发明所要解决的技术问题是：解决传统的落地式钢管支撑架不能满足型钢混凝土结构高空和大跨度施工工艺，安全系数低，钢管施工量大，工人劳动量大，由于钢管自身荷载较大，地基不能满足要求等问题。[0004]本发明的一种型钢混凝土梁模板无支撑体系支模装置，所述装置包括异形吊杆、加固螺帽、紧固螺帽、圆孔、型钢、方木、钢管、山型卡，所述异形吊杆两端设置有螺纹段，其上段设置有90度的弯曲段，中间部位设置有弯折段，90度的弯曲段和弯折段的另一边呈垂直状态，弯折距离B为型钢开孔至下翼缘板的距离，弯折距离C为型钢下翼缘板的距离，异形吊杆的下端依次穿过方木、钢管和加固螺帽连接，所述加固螺帽和钢管之间设置有山型卡，异形吊杆的90度弯曲段穿过型钢的圆孔和紧固螺帽连接，所述型钢为混凝土结构自身内置型钢，在型钢的