一种型钢混凝土梁模板自支撑体系.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109537885A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201910020711.8(22)申请日2019.01.09(71)申请人中国建筑第七工程局有限公司地址450000河南省郑州市城东路116号(72)发明人李永辉蔡智明杨娟黄仁林陈波(51)Int.Cl.E04G13/04(2006.01)E04C3/293(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种型钢混凝土梁模板自支撑体系(57)摘要本发明公开了一种型钢混凝土梁模板自支撑体系，包括第一连接板，第一连接板的底部与第二连接板的上端连接，第二连接板的与第一连接板垂直，第二连接板的下端连接有与第一连接板平行的第三连接板；第二连接板的底部两侧分别设置有若干个相互对称的第一钢筋，各第一钢筋的另一端分别向第三连接板的两侧延伸并均设置有与第一钢筋垂直的第二钢筋，各第二钢筋的下端依次穿过模板和各钢槽并套设有螺母。通过本发明一方面，能够有效的降低工作量和施工难度；另一方面，便于安装和拆卸，在提高效率的同时保证了施工质量，降低了操作人员的劳动强度；再一方面，有效的提高了架体的稳定性，避免了高空作业的安全隐患。CN109537885ACN109537885A权利要求书1/1页1.一种型钢混凝土梁模板自支撑体系，其特征是：包括第一连接板(1)，所述第一连接板(1)的底部与第二连接板(2)的上端连接，所述第二连接板(2)的与所述第一连接板(1)垂直，所述第二连接板(2)的下端连接有与所述第一连接板(1)平行的第三连接板(3)；所述第三连接板(3)的正下方设置有模板(5)，所述模板(5)的底部设置有若干个方钢(6)，各所述方钢(6)的正下方设置有若干个槽钢(7)，各所述槽钢(7)沿所述模板(5)的长度方向分布均匀间隔设置；所述第二连接板(2)的底部两侧分别设置有若干个相互对称的第一钢筋(8)，各所述第一钢筋(8)的另一端分别向所述第三连接板(3)的两侧延伸并均设置有与所述第一钢筋(8)垂直的第二钢筋(9)，各所述第二钢筋(9)的下端依次穿过所述模板(5)和各所述钢槽(10)并套设有螺母(11)。2.如权利要求1所述的型钢混凝土梁模板自支撑体系，其特征是：所述第一连接板(1)和所述第三连接板(3)的结构相同且对称设置，所述第二连接板(2)的上下两端分别位于所述第一连接板(1)和第三连接板(3)的中部且与所述第一连接板(1)和所述第三连接板(3)的长度相同，所述第一连接板(1)、第二连接板(2)和第三连接板(3)为一体成形结构。3.如权利要求1所述的型钢混凝土梁模板自支撑体系，其特征是：所述模板(5)的厚度t为15mm。4.如权利要求1所述的型钢混凝土梁模板自支撑体系，其特征是：各所述方钢(6)与所述模板(5)的长度相同，各所述方钢(6)沿所述模板(5)的宽度方向分布均匀间隔设置。5.如权利要求1所述的型钢混凝土梁模板自支撑体系，其特征是：各所述槽钢(7)的长度与所述模板(5)的宽度相同。6.如权利要求1所述的型钢混凝土梁模板自支撑体系，其特征是：所述螺母(11)的个数为两个。7.如权利要求1至6任一所述的型钢混凝土梁模板自支撑体系，其特征是：所述钢槽(10)包括第一连接块(12)，所述第一连接块(12)的两端分别设置有与所述第一连接块(12)垂直的第二连接块(13)和第三连接块(15)，所述第二连接块(13)同时与各所述方钢(6)连接，所述螺母(11)位于所述第三连接块(15)下方并与所述第三连接块(15)贴合，所述第二钢筋(9)从上至下依次穿过所述第二连接块(13)和所述第三连接块(15)。8.如权利要求1所述的型钢混凝土梁模板自支撑体系，其特征是：各所述第二钢筋(9)的上半部分别与所述模板(5)的两侧连接，各所述第二钢筋(9)与各所述第一钢筋(8)为一体成形结构。9.如权利要求1所述的型钢混凝土梁模板自支撑体系，其特征是：各相邻的两个方钢(6)之间形成空位(23)，位于在所述模板(5)两侧的第二钢筋(9)通过一个空位(23)进行间隔。10.如权利要求1所述的型钢混凝土梁模板自支撑体系，其特征是：所述第一钢筋(8)和所述第二钢筋(9)的直径为20mm。2CN109537885A说明书1/4页一种型钢混凝土梁模板自支撑体系技术领域[0001]本发明涉及一种建筑技术领域，具体地说，特别涉及一种用于型钢混凝土梁模板的自支撑体系。背景技术[0002]随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快，我国住宅建设持续空前发展，人们的居住条件逐步提高，并对居住质量的要求也越来越高。中国已成为第一产钢大国钢结构住宅适宜工厂大批量生产，工业化、商品化程度高，可以将设计、生产、施工、安装一体化，提高住宅