高空型钢混凝土浇筑支撑体系施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111910765A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010796398.X(22)申请日2020.08.10(71)申请人中交一公局集团有限公司地址100024北京市朝阳区周家井大院公路一局申请人中交一公局第二工程有限公司(72)发明人万朋均仝飞刘晓辉屈小飞尧棋范泽恩(74)专利代理机构苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32295代理人唐静芳(51)Int.Cl.E04B1/30(2006.01)E04G21/16(2006.01)E04G21/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称高空型钢混凝土浇筑支撑体系施工方法(57)摘要本申请涉及一种高空型钢混凝土浇筑支撑体系施工方法，包括：在每个支撑梁上设置预埋件；在牛腿预埋件处对接安装牛腿，并将牛腿与支撑梁进行焊接，并在牛腿上焊装第一H型钢，第一H型钢用以连接相邻两个牛腿；地面焊接斜撑钢结构，将焊接后的斜撑钢结构进行吊装至斜撑预埋件处焊装，焊接后的斜撑钢结构的至高点与牛腿的至高点位于同一水平面上；将桁联与桁联预埋件对接焊装，桁联用以加固斜撑钢结构与支撑梁；在斜撑钢结构的至高点焊接双拼型钢，并在双拼型钢及第一H型钢上焊装有第二H型钢；在第二H型钢上安装工字钢，并在工字钢上铺设厚钢板；于厚钢板上搭设模板支架；方便快捷，节省工期及成本。CN111910765ACN111910765A权利要求书1/1页1.一种高空型钢混凝土浇筑支撑体系施工方法，其特征在于，包括：根据图纸标高，在每个支撑梁上设置预埋件，所述预埋件包括牛腿预埋件、斜撑预埋件及桁联预埋件；在所述牛腿预埋件处对接安装牛腿，并将所述牛腿与所述支撑梁进行焊接，并在牛腿上焊装第一H型钢，所述第一H型钢用以连接相邻两个所述牛腿；地面焊接斜撑钢结构，将焊接后的所述斜撑钢结构进行吊装至所述斜撑预埋件处焊装，焊接后的所述斜撑钢结构的至高点与所述牛腿的至高点位于同一水平面上；将桁联与所述桁联预埋件对接焊装，所述桁联用以加固所述斜撑钢结构与支撑梁；在所述斜撑钢结构的至高点焊接双拼型钢，并在所述双拼型钢及第一H型钢上焊装有第二H型钢；在所述第二H型钢上安装工字钢，并在所述工字钢上铺设厚钢板；于所述厚钢板上搭设模板支架。2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述斜撑钢结构包括两个与所述支撑梁连接的斜撑梁及用以连接两个所述斜撑梁的主体梁，每个所述斜撑梁与所述斜撑预埋件焊装。3.如权利要求2所述的施工方法，其特征在于，所述斜撑钢结构还包括用以设置在每个所述斜撑梁两侧以提供支撑的加劲板，所述加劲板用以连接所述斜撑梁及支撑梁。4.如权利要求2所述的施工方法，其特征在于，所述桁联包括用以连接所述斜撑钢结构与所述主体梁的第一桁联，所述第一桁联与所述斜撑钢结构在地面焊接后吊装至目标位置。5.如权利要求4所述的施工方法，其特征在于，所述方法还包括：在所述桁联安装之前，所述斜撑钢结构与所述支撑梁之间、所述支撑梁和所述支撑梁之间通过缆风绳进行固定。6.如权利要求2所述的施工方法，其特征在于，所述桁联还包括用以连接相邻两个所述斜撑梁的第二桁联。7.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述方法还包括：在所述模板支架上搭设底模，并进行钢筋绑扎；所述钢筋绑扎结束后，安装侧模，然后进行混凝土浇筑。2CN111910765A说明书1/4页高空型钢混凝土浇筑支撑体系施工方法技术领域[0001]本发明涉及一种高空型钢混凝土浇筑支撑体系施工方法，属于建筑工程技术领域。背景技术[0002]在高层建筑施工过程中钢结构体系具有轻便、免支模的优点，但型钢混凝土仍需进行模板的搭设，在高空施工中就会出现模板支架搭设困难的问题，一般采用的落地式脚手架耗材量大，费时长，且不能保证安全性。这些措施施工进度缓慢，需要耗费大量的人力、物力，且存在施工安全隐患。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种高空型钢混凝土浇筑支撑体系施工方法，其搭设简单且施工便捷。[0004]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高空型钢混凝土浇筑支撑体系施工方法，包括：[0005]根据图纸标高，在每个支撑梁上设置预埋件，所述预埋件包括牛腿预埋件、斜撑预埋件及桁联预埋件；[0006]在所述牛腿预埋件处对接安装牛腿，并将所述牛腿与所述支撑梁进行焊接，并在牛腿上焊装第一H型钢，所述第一H型钢用以连接相邻两个所述牛腿；[0007]地面焊接斜撑钢结构，将焊接后的所述斜撑钢结构进行吊装至所述斜撑预埋件处焊装，焊接后的所述斜撑钢结构的至高点与所述牛腿的至高点位于同一水平面上；[0008]将桁联与所述桁联预埋件对接焊装，所述桁联用以加固所述斜撑钢结构与支撑梁；[0009]在所述斜撑钢结构