轧机机架卸车中心线偏移的调整方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115647061A(43)申请公布日2023.01.31(21)申请号202211184557.6(22)申请日2022.09.27(71)申请人中国二十冶集团有限公司地址201900上海市宝山区盘古路777号(72)发明人齐麟魏尚起吴键孙剑徐冰(74)专利代理机构北京工信联合知识产权代理有限公司11266专利代理师芦玲玲(51)Int.Cl.B21B31/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称轧机机架卸车中心线偏移的调整方法(57)摘要本发明提供了一种轧机机架卸车中心线偏移的调整方法，该方法包括如下步骤：测试步骤，测试轧机机架中心线与预先设置的卸车中心线的偏移情况；标记步骤，根据偏移情况，在轧机机架底部的卸车支墩上标记轧机机架需要调整的位置；调整步骤，将轧机机架顶起，再根据标记的轧机机架需要调整的位置对轧机机架进行下放并调整；复测步骤，测试轧机机架中心线与卸车中心线之间的偏差是否符合卸车要求，若复合，调整完成。本发明能够有效地保证轧机机架中心线与卸车中心线之间的偏差符合卸车要求，确保轧机机架卸车的位置准确，操作简单，提高了调整效率，无需使用大型吊车，节约成本，能够解决轧机机架卸车后位置不对而无法调整的问题。CN115647061ACN115647061A权利要求书1/2页1.一种轧机机架卸车中心线偏移的调整方法，其特征在于，包括如下步骤：测试步骤，测试轧机机架中心线与预先设置的卸车中心线的偏移情况；标记步骤，根据所述偏移情况，在所述轧机机架底部的卸车支墩上标记所述轧机机架需要调整的位置；调整步骤，将所述轧机机架顶起，再根据标记的所述轧机机架需要调整的位置对所述轧机机架进行下放并调整；复测步骤，测试所述轧机机架中心线与所述卸车中心线之间的偏差是否符合卸车要求，若复合，调整完成。2.根据权利要求1所述的轧机机架卸车中心线偏移的调整方法，其特征在于，所述测试步骤进一步包括：选取子步骤，在所述轧机机架的顶面上选取基准点；设置子步骤，在距离所述卸车中心线第一预设距离处设置辅助中心线，所述辅助中心线与所述卸车中心线相平行；测量子步骤，测量所述辅助中心线与所述基准点之间的实际距离；计算子步骤，计算测量出的实际距离与理论距离之间的偏差值，并确定出所述轧机机架中心线的偏离方向。3.根据权利要求2所述的轧机机架卸车中心线偏移的调整方法，其特征在于，所述选取子步骤中，在所述机架的顶面上且距离轧机机架的侧面机械加工面第二预设距离处设置所述基准点，所述基准点对应于所述轧机机架吊装夹具的部位。4.根据权利要求2所述的轧机机架卸车中心线偏移的调整方法，其特征在于，所述计算子步骤中，所述理论距离为所述轧机机架的侧面机械加工面和所述辅助中心线之间的设计距离与所述第二预设距离之和。5.根据权利要求2所述的轧机机架卸车中心线偏移的调整方法，其特征在于，所述标记步骤中，根据计算出的偏差值和确定出的偏离方向，在所述卸车支墩上标记所述轧机机架需要调整的位置，所述轧机机架需要调整的位置为在与所述偏离方向相反的方向上偏离偏差值处的位置。6.根据权利要求5所述的轧机机架卸车中心线偏移的调整方法，其特征在于，所述调整步骤中，利用运输车将所述轧机机架顶起，顶起后将所述轧机机架调整呈水平状态。7.根据权利要求6所述的轧机机架卸车中心线偏移的调整方法，其特征在于，所述调整步骤中，根据标记的所述轧机机架需要调整的位置，利用所述运输车的液压系统先下降所述轧机机架的一侧，再下降所述轧机机架的另一侧，重复该下降过程，直至所述轧机机架在所述卸车支墩上的位置与所述轧机机架需要调整的位置相重合。8.根据权利要求7所述的轧机机架卸车中心线偏移的调整方法，其特征在于，所述轧机机架先下降的一侧为与所述偏离方向相反方向的一侧。2CN115647061A权利要求书2/2页9.根据权利要求7所述的轧机机架卸车中心线偏移的调整方法，其特征在于，所述轧机机架每次下降的距离均相等。10.根据权利要求1所述的轧机机架卸车中心线偏移的调整方法，其特征在于，所述复测步骤中，若所述轧机机架中心线与所述卸车中心线之间的偏差不符合卸车要求，重复所述调整步骤和所述复测步骤，直至所述轧机机架中心线与所述卸车中心线之间的偏差符合卸车要求，停止调整。3CN115647061A说明书1/5页轧机机架卸车中心线偏移的调整方法技术领域[0001]本发明涉及设备安装技术领域，具体而言，涉及一种轧机机架卸车中心线偏移的调整方法。背景技术[0002]特大型轧机机架重量较重，在使用液压轴线车自卸时，轧机机架运输至卸车位置，轴线车车板下降，将轧机机架落在卸车支墩后，对轧机机架中心线与卸车中心线进行测量，机架中心线与卸车中心线之前具有较大的偏移，达不到卸