聚氨酯泡沫及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103562282103562282A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201280020955.2(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公(22)申请日2012.04.24司72001代理人石克虎林森(30)优先权数据(51)Int.Cl.102011050014.62011.04.29DEC08J9/12(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C08G18/42(2006.01)2013.10.29B29B7/74(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B29C44/46(2006.01)PCT/EP2012/0574332012.04.24(87)PCT国际申请的公布数据WO2012/146571DE2012.11.01(71)申请人拜耳知识产权有限责任公司地址德国蒙海姆(72)发明人D.施坦迈斯特S.默斯S.林德纳W.弗里德里希斯J.施特雷特权利要求书1页权利要求书1页说明书9页说明书9页(54)发明名称聚氨酯泡沫及其制备方法(57)摘要本发明涉及制备聚氨酯泡沫的方法，其中通过排出管线从混合头中排出一种包含A)、B)、C)和D)的混合物：A)对异氰酸酯呈反应活性的组分；B)表面活性剂组分；C)选自如下的发泡剂组分：直链、支化的或环状的C1-C6烃，直链、支化的或环状C1-C6碳氟氢化合物，N2，O2，氩和/或CO2，其中所述发泡剂C)处于超临界或接近临界状态；和D)多异氰酸酯组分。所述组分A)具有≥100mgKOH/g至≤1000mgKOH/g的羟基值，所述发泡剂组分C)至少部分地以乳液形式存在，和在排出管线中设置具有一个或多个开孔的部件，以在包含A)、B)、C)和D)的混合物的排出步骤中提高流阻，其中开孔的横截面积或所有开孔的横截面积总和总计为排出管线内部横截面积的≥0.1%至≤99.9%。CN103562282ACN1035628ACN103562282A权利要求书1/1页1.制备聚氨酯泡沫的方法，包括如下步骤：-在混合头中提供混合物，其中所述混合物包括：A)对异氰酸酯呈反应活性的组分；B)表面活性剂组分；C)选自如下的发泡剂组分：直链、支化的或环状的C1-C6烃，直链、支化的或环状C1-C6碳氟氢化合物，N2，O2，氩和/或CO2，其中所述发泡剂C)处于超临界或接近临界状态；和D)多异氰酸酯组分；-通过排出管线从混合头中排出包含A)、B)、C)和D)的混合物，其特征在于所述对异氰酸酯呈反应活性的组分A)具有≥100mgKOH/g至≤1000mgKOH/g的羟基值，所述发泡剂组分C)至少部分地以乳液形式存在，和在排出管线中设置具有一个或多个开孔的部件，以在包含A)、B)、C)和D)的混合物的排出步骤中提高流阻，其中开孔的横截面积或所有开孔的横截面积总和总计为排出管线内部横截面积的≥0.1%至≤99.9%。2.如权利要求1所述的方法，其中所述开孔的横截面积或所有开孔的横截面积总和总计为排出管线内部截面面积的≥0.5%至≤10%。3.如权利要求1所述的方法，其中在混合头内部和/或外部的处于超临界条件的反应室的体积与开孔的横截面积或与所有开孔的横截面积总和之比为≥5m至≤200m。4.如权利要求1所述的方法，其中在从具有一个或多个开孔的流阻提升部件排出包含A)、B)、C)和D)的混合物时，排出的混合物的体积流速与开孔的横截面积或与横截面积总和之比为≥5m/s至≤400m/s。5.如权利要求1所述的方法，其中在提供混合物之后在混合头中存在≥40bar至≤150bar的压力。6.如权利要求1所述的方法，其中在发泡剂的超临界或接近临界的条件下混合头中的混合物具有≥0秒至≤20秒的停留时间。7.如权利要求1所述的方法，其中所述对异氰酸酯呈反应活性的组分A)包含具有羟基值为≥200mgKOH/g至≤600mgKOH/g的聚醚酯多元醇和具有羟基值为≥800mgKOH/g的短链多元醇。8.如权利要求1所述的方法，其中所述表面活性剂组分B)包含聚硅氧烷-聚氧化烯共聚物。9.如权利要求1所述的方法，其中所述发泡剂组分C)的比例基于混合物的总重量计为≥4重量%至≤12重量%。10.如权利要求1所述的方法，其中所述多异氰酸酯组分D)包含单体的和/或聚合的二苯甲烷4,4'-二异氰酸酯。11.一种聚氨酯泡沫，能够通过如权利要求1-10中一项或多项所述的方法获得。12.如权利要求11所述的聚氨酯泡沫，具有≥20kg/m3至≤160kg/m3的表观密度。2CN103562282A说明书1/9页聚氨酯泡沫及其制备方法[0001]本发明涉及制备聚氨酯泡沫的方法，其中从混合头通过排出管线排出混合物，所述混合物包