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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103554902103554902A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310518478.9C08L51/00(2006.01)(22)申请日2013.10.28C08K13/04(2006.01)C08K7/14(2006.01)(71)申请人深圳市科聚新材料有限公司C08K5/1515(2006.01)地址518103广东省深圳市宝安区福永街道C08K5/09(2006.01)桥头富桥第三工业区二期C2、A19栋B29C47/92(2006.01)(72)发明人徐东徐永任昌义(74)专利代理机构深圳中一专利商标事务所44237代理人张全文(51)Int.Cl.C08L77/02(2006.01)C08L77/06(2006.01)C08L33/02(2006.01)C08L29/04(2006.01)C08L63/02(2006.01)C08L51/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书8页说明书8页附图1页附图1页(54)发明名称尼龙复合材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种尼龙复合材料及其制备方法。该尼龙复合材料,包括如下质量比例的配方组分:尼龙15~93.8%、支化功能高分子材料0.5~15%、接枝剂0.5~5%、玻璃纤维5~50%、增韧剂0~10%、助剂0.2~5%。本发明尼龙复合材料以尼龙为主料,通过与支化功能高分子、接枝剂、玻璃纤维、增韧剂和助剂发生协同作用,从而赋予了该尼龙复合材料同时具有强化的刚性和硬度、耐热性、尺寸稳定性、抗低温性、耐老化、并适宜于吹塑成型的尼龙复合材料,有效克服了现有尼龙材料的吸水率高、尺寸稳定性差、耐热和耐低温性差的不足。由此使得该尼龙复合材料能满足各种汽车、仪器仪表、电子电气等结构部件对更高性能的要求。CN103554902ACN1035492ACN103554902A权利要求书1/1页1.一种尼龙复合材料,包括如下质量比例的配方组分:2.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,其特征在于:所述尼龙为结构式为[-H2N(CH2)aNH2OC(CH2)bCO-]c、[-H2N(CH2)mOCNH2(CH2)nCO-]q所表示的尼龙高分子材料的一种或两种互配,所述尼龙的分子量为1~4万;其中a、b、m、n为0~13的整数,c、q为120~350。3.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,其特征在于:所述支化功能高分子材料为均聚或共聚高分子,所述均聚或共聚高分子的单体含有羟基、羧基、氨基功能性侧基中的至少一种。4.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,其特征在于:所述接枝剂为环氧化合物、酸酐化合物中的一种或两种互配。5.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,其特征在于:所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高强度玻璃纤维中的一种或两种以上互配。6.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,其特征在于:所述增韧剂为马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚烯烃弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝三元乙丙橡胶中的一种或两种以上互配。7.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,其特征在于:所述助剂为抗氧剂、润滑剂的一种或两种互配,所述抗氧剂与润滑剂的质量比例为1:(0.5~3.0)。8.根据权利要求7所述的尼龙复合材料,其特征在于:所述抗氧剂为受阻胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或两种以上互配;所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酸酰胺、蒙旦酯蜡、硅酮粉中的一种或两种以上互配。9.一种尼龙复合材料的制备方法,包括以下步骤:按照权利要求1~8所述的尼龙复合材料分别称取各组分;将所述称取的尼龙、支化功能高分子材料、接枝剂、增韧剂、助剂进行混料处理,得到共混物料;将所述共混物料从主料口喂入,玻璃纤维从侧料口喂入进行熔融挤出,得到所述尼龙复合材料;其中,熔融挤出的温度为180℃~290℃,挤出停留的时间为1~5min。10.根据权利要求9所述的尼龙复合材料的制备方法,其特征在于:所述共混物料的配置方法为:先取尼龙、支化功能高分子、接枝剂、增韧剂,滴入分散油后混合5~10min,再加入助剂混合5~10分钟,得到所述共混物料。2CN103554902A说明书1/8页尼龙复合材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于有机复合分子材料技术领域,特别涉及一种尼龙复合材料及其制备方法。背景技术[0002]尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种,具有很强的生命力,主要在于它具有优异的机械性能,高强度,高刚性,耐磨,耐热,还具有极好的耐化学、耐油、耐碱性能,并且改性后能实现高性能化,因此在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方