一种超支化UV树脂及其制备方法和在涂料中的应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105461933A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510872290.3(22)申请日2015.12.02(71)申请人威海晨源分子新材料有限公司地址264211山东省威海市草庙子镇369-13号(72)发明人李武松陈伟杰许士凯刘聪聪(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316代理人滑春生赵永伟(51)Int.Cl.C08G83/00(2006.01)C09D187/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种超支化UV树脂及其制备方法和在涂料中的应用(57)摘要本发明公开了一种超支化UV树脂及其制备方法和在涂料中的应用，属于涂料的技术领域。本发明包括以下步骤：1）将超支化聚酯、丙烯酸类单体、溶剂，在90-150℃下溶解，加入催化剂、阻聚剂，反应4-8h；2）将初产物加入到水中，搅拌0.5-1h，静置；3）将上层的水分离，下层液体重复步骤2），至水溶液的pH值为6-7；4）将粘稠物在30-60℃下真空干燥，得产品。本发明的超支化UV树脂同时兼具多种传统树脂的优点，价格低廉，工艺简单，性价比高，市场前景非常广阔；所得涂料固化速度快，固化体积收缩小，光泽高，附着力好，硬度高，韧性优良，抗冲击性能优良，不易脆裂，耐候性优良，溶剂挥发少，经济效益显著。CN105461933ACN105461933A权利要求书1/2页1.一种超支化UV树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将超支化聚酯与丙烯酸类单体按照丙烯酸类单体的添加摩尔量为超支化聚酯总端基摩尔量的10-100%进行投料，添加溶剂，使体系的质量浓度为20-50%，在90-150℃下，溶解，加入催化剂和阻聚剂，分水回流反应4-8h，得初产物；催化剂的用量为超支化聚酯和丙烯酸类单体总重量的0.1-8%，阻聚剂的用量为超支化聚酯和丙烯酸类单体总重量的0.1-5%；2）将步骤1）所得初产物，加入到体积为初产物体积8-12倍的水中，搅拌0.5-1h，然后，静置1-2h；3）在步骤2）静置后的产物中，将上层的水层分离去除，下层液体重复步骤2）的操作，至水溶液的pH值为6-7，得粘稠物；4）将步骤3）所得粘稠物，在30-60℃下真空干燥4-8h，得到超支化UV树脂。2.根据权利要求1所述的超支化UV树脂的制备方法，其特征在于：所述超支化聚酯为端羟基超支化聚酯；所述丙烯酸类单体的纯度为98-100%，所述丙稀酸类单体为丙烯酸、甲基丙烯酸中的任意一种或两种；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、钛酸正丁酯、对甲苯磺酸、浓硫酸中的任意一种或几种；所述阻聚剂为对苯二酚、对羟基苯甲醚中的任意一种或两种；所述步骤4）中，真空干燥在真空旋转蒸发器内进行，绝对真空度为-0.1MPa至-0.07MPa，转速为20-60r/min。3.根据权利要求2所述的超支化UV树脂的制备方法，其特征在于，所述端羟基超支化聚酯的制备方法为：在多元醇化合物中，加入多羟基羧基化合物，并添加催化剂，多羟基羧基化合物与多元醇化合物的摩尔质量之比为3-16:1，催化剂的添加量为多元醇化合物和多羟基羧基化合物总质量的0.2-8%；在惰性气体保护下，升温至120-180℃，反应2-8h；然后，在减压条件下，继续进行反应；当反应的酸值小于30mgKOH/g，反应结束，得第一代端羟基超支化聚酯，端官能团数为6-32个；在第一代端羟基超支化聚酯中，继续添加多羟基羧基化合物和催化剂，多羟基羧基化合物的添加量为多元醇化合物摩尔质量的6-32倍，催化剂的添加量为多元醇化合物和多羟基羧基化合物总质量的0.2-8%，重复上述反应，得第二代端羟基超支化聚酯，端官能团数为12-64个；在第二代端羟基超支化聚酯中，继续加入多羟基羧基化合物和催化剂，多羟基羧基化合物的添加量为多元醇化合物摩尔质量的12-64倍，催化剂的添加量为多元醇化合物和多羟基羧基化合物总质量的0.2-8%，重复上述反应，得第三代端羟基超支化聚酯，端官能团数为24-128个；以此类推，得到第N代端羟基超支化聚酯，N为自然数，官能团数为3×2N-16×2N个。4.根据权利要求3所述的超支化UV树脂的制备方法，其特征在于，在所述端羟基超支化聚酯的制备方法中：2CN105461933A权利要求书2/2页所述多元醇化合物为多元醇或多元醇的衍生物，所得多元醇为季戊四醇、三羟甲基丙烷、丙三醇、双季戊四醇中的一种或几种；所述多羟基羧基化合物为多元羧酸、多羟基羧酸、多羟基酸酐中的一种或几种；所述催化剂为对甲苯磺酸、钛酸丁酯、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或几种。5.根据权利要求4所述的超支化UV树脂的制备方法，其特征在于：所述端羟基超支化聚酯为第一代端羟基超支化