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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105646925A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610002703.7C09D183/04(2006.01)(2006.01)(22)申请日2016.01.06C09D201/00(71)申请人湖南尚鑫新材料科技有限公司地址421000湖南省衡阳市祁东县归阳工业园(72)发明人江敏(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.C08J7/04(2006.01)C09D5/24(2006.01)C09D171/02(2006.01)C09D183/07(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种防静电离型膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种防静电离型膜,由基材和功能层复合而成,功能层为抗静电液层和离型液层,基材通过抗静电液层和离型液层涂覆后,再经双重固化后制得;所述抗静电液层按照重量份的原料包括:经超支化聚乙烯表面修饰的石墨烯溶液、乙烯基端基有机硅树脂、聚乙撑二氧噻吩、聚乙二醇、异丙醇、架桥剂;所述离型液层按照重量的原料包括:有机硅油、粘合剂树脂、离型改性剂、甲苯、正乙烷、甲乙酮、防粘连剂。本发明得到的离型膜防静电性能好,防静电层不仅有防静电功能,还能加强与离型层之间的连接,不易脱落;膜的牢固性好,耐用,各层之间连接紧密,附着力好,不易分离,工艺简单,生产效率高,成本低,生产中废料少。CN105646925ACN105646925A权利要求书1/1页1.一种防静电离型膜,由基材和功能层复合而成,其特征在于,功能层为抗静电液层和离型液层,基材通过抗静电液层和离型液层涂覆后,再经双重固化后制得;所述抗静电液层按照重量份的原料包括:经超支化聚乙烯表面修饰的石墨烯溶液25-35份、乙烯基端基有机硅树脂25-35份、聚乙撑二氧噻吩10-20份、聚乙二醇30-40份、异丙醇5-15份、架桥剂3-5份;所述离型液层按照重量份的原料包括:有机硅油80-120份、粘合剂树脂80-100份、离型改性剂10-20份、甲苯80-100份、正乙烷40-60份、甲乙酮10-15份、防粘连剂5-10份。2.根据权利要求1所述的防静电离型膜,其特征在于,所述抗静电液层按照重量份的原料包括:经超支化聚乙烯表面修饰的石墨烯溶液28-32份、乙烯基端基有机硅树脂28-32份、聚乙撑二氧噻吩12-18份、聚乙二醇32-38份、异丙醇8-12份、架桥剂3.5-4.5份;所述离型液层按照重量份的原料包括:有机硅油90-110份、粘合剂树脂85-95份、离型改性剂12-18份、甲苯85-95份、正乙烷45-55份、甲乙酮11-14份、防粘连剂6-9份。3.根据权利要求1所述的防静电离型膜,其特征在于,所述抗静电液层按照重量份的原料包括:经超支化聚乙烯表面修饰的石墨烯溶液30份、乙烯基端基有机硅树脂30份、聚乙撑二氧噻吩15份、聚乙二醇35份、异丙醇10份、架桥剂4份;所述离型液层按照重量份的原料包括:有机硅油100份、粘合剂树脂90份、离型改性剂15份、甲苯90份、正乙烷50份、甲乙酮12份、防粘连剂8份。4.根据权利要求1所述的防静电离型膜,其特征在于,所述基材为PET、PP、PE、PBT、PEN或PBN薄膜。5.根据权利要求1所述的防静电离型膜,其特征在于,所述基材的厚度为100-250um。6.一种如权利要求1-5任一所述的防静电离型膜的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)按照重量份称取各原料;(2)配制抗静电浆液:将超支化聚乙烯表面修饰的石墨烯溶液、乙烯基端基有机硅树脂、聚乙撑二氧噻吩、聚乙二醇、异丙醇和架桥剂,放置于搅拌釜中搅拌15-25min,形成均匀的抗静电浆液,然后将其浆液放置于自动电子涂覆装置中;(3)配制离型浆液:将有机硅油、粘合剂树脂、离型改性剂、甲苯、正乙烷、甲乙酮和防粘连剂放置于搅拌釜中搅拌25-35min,形成均匀的离型浆液,然后将其浆液放置于自动电子涂覆装置中;(4)涂覆浆液:将基材放置于放卷室中,通过传动滚轮,依次传送至防静电剂添加室和离型剂添加室中,对基材进行电子自动涂覆;(5)固化收卷:将涂覆完成后的薄膜传送至电子束固化室和热固化室中进行固化,固化完成后送入收卷室收卷。2CN105646925A说明书1/5页一种防静电离型膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及薄膜新材料技术领域,具体是一种防静电离型膜及其制备方法。背景技术[0002]在离型材料的使用中,由于材料与机器导辊及材料与材料之间相互摩擦、剥离、挤压等会使材料表面积存不同性质的电荷,当此种电荷积累到一定程度时,就会产生放电现象。静电的放电会对生产造成很大的影响和破坏,比如材料吸附尘埃、材