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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102666094A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102666094A(43)申请公布日2012.09.12(21)申请号201080052159.8B32B27/08(2006.01)(22)申请日2010.12.29(30)优先权数据10-2009-01345062009.12.30KR(85)PCT申请进入国家阶段日2012.05.17(86)PCT申请的申请数据PCT/KR2010/0094992010.12.29(87)PCT申请的公布数据WO2011/081446EN2011.07.07(71)申请人乐金华奥斯株式会社地址韩国首尔(72)发明人李亿炯金章淳安永善(74)专利代理机构北京北翔知识产权代理有限公司11285代理人王媛钟守期(51)Int.Cl.B32B27/26(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书88页页附图附图33页(54)发明名称离型膜及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种离型膜,其包括一个含合成树脂的基膜;一个压纹花样层,其在基膜上形成并具有多于一个含有光固化树脂组合物的固化物的突起,并涉及一种用于制备该离型膜的方法,其中由于所述离型膜的表面粗糙度低,本发明可提供具有优异可加工性和独特且美观外型的离型膜。CN102694ACN102666094A权利要求书1/1页1.一种离型膜,包括一个含有合成树脂的基膜;和一个压纹花样层,其在基膜上形成并且含有多于一个含有光固化树脂组合物的固化物的凸起。2.权利要求1的离型膜,其中合成树脂包括多于一种选自下列的树脂:聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯酸酯、聚氨酯和基于聚酯的树脂。3.权利要求1的离型膜,其中基膜的表面粗糙度(Rt)小于3μm。4.权利要求1的离型膜,其中光固化树脂包含一种光固化低聚物、一种稀释剂和一种光聚合引发剂。5.权利要求4的离型膜,其中光固化低聚物包括多于一种选自下列的物质:聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、和硅丙烯酸酯。6.权利要求1的离型膜,其中凸起的最大高度为1至20μm,且底边的宽为100至500μm。7.权利要求1的离型膜,还包括一个在压纹花样层上形成的硅离型处理层。8.权利要求1的离型膜,还包括一个在基膜与压纹花样层之间形成的第一底层。9.权利要求8的离型膜,其中第一底层包括多于一种选自以下的树脂:聚丙烯酸酯树脂、聚酯树脂、聚烯烃树脂和聚氨酯树脂。10.权利要求8的离型膜,还包括一个在基膜中的压纹花样层的相对面形成的第二底层。11.权利要求10的离型膜,其中第二底层包括多于一种选自以下的树脂:聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、硅树脂和聚酯树脂。12.一种制备离型膜的方法,包括:第一步,使用光固化树脂在含有合成树脂的基膜上形成压纹花样;和第二步,固化在第一步中形成的压纹花样。13.权利要求12的制备离型膜的方法,其中第一步中的压纹花样通过任何一种选自下组的涂布方法形成:直接凹版涂布、反转凹版涂布、凹版胶印涂布、微凹版涂布、丝网涂布、旋网涂布、刀涂布、棒式涂布和直接辊式涂布。14.权利要求12的制备离型膜的方法,其中第二步的固化通过波长为300至450nm的紫外光辐射压纹花样0.1至120秒进行。2CN102666094A说明书1/8页离型膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及具有压纹花样层的离型膜(releasefilm),及制备该膜的方法。背景技术[0002]对于多数反射薄片、广告片、内膜等,当其背面出于产品应用的原因使用粘合胶处理后,通过使用离型纸或离型膜保护粘合胶的面。也就是,通常通过以辊压和铸造(rollingandcasting)方法制备材料薄片、在离型纸上涂布粘合胶,并随后将经粘合胶涂布的面与所述材料薄片结合在一起而制备粘合薄片。[0003]以前,纸材料上用硅溶液处理的离型纸已被广泛用于容易地将离型纸从构筑用的粘合胶上剥离。[0004]通常,粘合薄片应被制成在待用粘合胶涂布的离型纸面上具有优异平滑度,以便用粘合胶在离型纸上均匀涂布以达到均一的粘合强度。这种情况下,存在的问题是当产品被粘至所需被粘物时,空气无法漏出从而使薄片表面是鼓起的。[0005]为了解决上述问题,在待用粘合胶涂布的离型纸表面上以规则间隔做出压纹花样,从而当使用离型纸时提供通道,空气可由其从离型纸表面流出。[0006]然而,通过常规方法形成的具有压纹花样的离型纸具有高的表面粗糙度从而存在导致不良外观的问题。[0007]上述离型纸目前应用于许多领域。例如,其广泛用于各种工业领域,包括用于生产物品的过程中,所述物品例如包括所有类型贴纸的标签、包括一次性带等的药物、用于包装的胶带、沥青路面、自动组装过程、聚氨酯人造革,等等。因此,需要研制能