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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106674902A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201611227298.5(22)申请日2016.12.27(71)申请人中蓝晨光化工研究设计院有限公司地址610041四川省成都市武侯区人民南路四段30号(72)发明人高川赵奕王凤德刘咏梅王煦怡(74)专利代理机构成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211代理人何涛(51)Int.Cl.C08L63/00(2006.01)C08G59/56(2006.01)C08G59/14(2006.01)C08F283/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种增韧环氧树脂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种增韧环氧树脂及其制备方法,属于环氧树脂技术领域。包括以下按照重量份数计的原料:超支化芳香族液体环氧树脂30-40份、单佛尔酮二异氰酸酯10-20份、双酚A型环氧树脂15-20份、环氧树脂固化剂15-20份、环氧树脂稀释剂20-30份、二乙烯三胺35-40份、丙烯腈60-65份、稀释剂30-40份。本发明反应制得了力学性能较佳的增韧改性环氧树脂。CN106674902ACN106674902A权利要求书1/1页1.一种增韧环氧树脂,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:超支化芳香族液体环氧树脂30-40份单佛尔酮二异氰酸酯10-20份双酚A型环氧树脂15-20份环氧树脂固化剂15-20份环氧树脂稀释剂20-30份二乙烯三胺35-40份丙烯腈60-65份稀释剂30-40份。2.根据权利要求1所述的一种增韧环氧树脂的制备方法,其特征在于:包括以下方法步骤:A、在具有电动搅拌器、加料口及冷凝管的250ml圆底烧瓶中加入超支化芳香族液体环氧树脂、单佛尔酮二异氰酸酯、双酚A型环氧树脂、环氧树脂固化剂和环氧树脂稀释剂;开动搅拌使瓶内组分充分混合均匀;B、将反应体系温度升至50-60℃反应2-3h;将反应体系温度升至80-90℃反应4-5h;反应结束、冷却、出料,备用;C、按照配方要求加入二乙烯三胺、丙烯腈和稀释剂充分混合均匀;将混合好的环氧树脂物料放置于某耐压容器中抽真空脱除气泡;然后将已经脱泡的树脂混合物浇注于自制的模具中;D、于70-80℃固化2h;90-95℃固化2h;120-140℃固化2h;150-160℃固化4h,即得增韧环氧树脂。2CN106674902A说明书1/3页一种增韧环氧树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种环氧树脂及其制备方法,更具体地说,本发明涉及一种增韧环氧树脂及其制备方法,属于环氧树脂技术领域。背景技术[0002]环氧树脂是一种热固性树脂,因具有优异的粘接性、机械强度及电绝缘性等特性,而广泛应用于胶粘剂、涂料和复合材料基体等方面。但由于纯环氧树脂存在质脆,耐疲劳性、耐热性和抗冲击性能差等缺点,使其应用受到一定的限制。因此对环氧树脂的增韧改性研究工作一直是研究的热门课题。环氧树脂的增韧途径有:主要包括增塑剂增韧、低分子量增韧剂增韧、热塑性树脂增韧、核壳结构聚合物增韧、IPN增韧、热致型液晶聚合物(TLCP)增韧和橡胶类弹性体增韧、纳米粒子增韧等。这些增韧手段都能使韧性得到大大的提高,但是往往使环氧树脂的某些力学性能明显下降。其中,拉伸强度和弯曲强度有较大幅度的下降。另一种改性方法是利用脂肪族超支化聚合物和超支化环氧树脂来提高环氧树脂的韧性,但是固化产品的强度也有所下降。发明内容[0003]本发明旨在解决现有技术中的环氧树脂韧性不够的问题,提供一种增韧环氧树脂,该环氧树脂力学性能较佳。[0004]为了实现上述发明目的,其具体的技术方案如下:一种增韧环氧树脂,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:超支化芳香族液体环氧树脂30-40份单佛尔酮二异氰酸酯10-20份双酚A型环氧树脂15-20份环氧树脂固化剂15-20份环氧树脂稀释剂20-30份二乙烯三胺35-40份丙烯腈60-65份稀释剂30-40份。[0005]一种增韧环氧树脂的制备方法,其特征在于:包括以下方法步骤:A、在具有电动搅拌器、加料口及冷凝管的250ml圆底烧瓶中加入超支化芳香族液体环氧树脂、单佛尔酮二异氰酸酯、双酚A型环氧树脂、环氧树脂固化剂和环氧树脂稀释剂;开动搅拌使瓶内组分充分混合均匀;B、将反应体系温度升至50-60℃反应2-3h;将反应体系温度升至80-90℃反应4-5h;反应结束、冷却、出料,备用;C、按照配方要求加入二乙烯三胺、丙烯腈和稀释剂充分混合均匀;将混合好的环氧树脂物料放置于某耐压容器中抽真空脱除气泡;然后将已经脱泡的树脂混合物浇注于自制的3CN106674902A说明书2/3页模具中;D、于70-80℃固化2h;90-95℃固化2h;120-1