一种端羧基聚酯树脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108948826A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810788381.2(22)申请日2018.07.18(71)申请人浙江超浪新材料有限公司地址321042浙江省金华市金东区江东镇江兴北街777号(72)发明人杨庆伟滕学芳刘军揭唐江南梅必华(51)Int.Cl.C09D4/06(2006.01)C09D4/02(2006.01)C09D5/03(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/63(2018.01)C08G63/20(2006.01)C08G63/85(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种端羧基聚酯树脂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种端羧基聚酯树脂，由以下重量百分比含量的组分经熔融缩聚反应得到：多元醇25～45％、芳香多元酸35～65％、脂肪多元酸0～3％、支化剂0～1％、酸解剂6～20％、酯化催化剂0.01～0.15％。本发明还公开了该羧基聚酯树脂的制备方法。该聚酯树脂具有合适的玻璃化转变温度、软化点、粘度和贮存稳定性，用其制备所得的粉末涂料具有96％以上的60°光泽、优良流平性能和耐候性能。CN108948826ACN108948826A权利要求书1/2页1.一种端羧基聚酯树脂，其特征在于：由包括以下重量百分比含量的组分经熔融缩聚反应得到：所述的多元醇为新戊二醇、乙二醇、2-甲基-1，3-丙二醇、1，3-丙二醇、1，2-丙二醇、二甘醇、1，6-己二醇、1，4-丁二醇和1，4-环己烷二甲醇中的一种或几种的混合物；所述的芳香多元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸中的一种或两种的混合物；所述的脂肪多元酸为己二酸、癸二酸、壬二酸、1，4-环己烷二甲酸、富马酸和马来酸中的一种或几种的混合物；所述的支化剂为三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷或季戊四醇。2.如权利要求1所述的端羧基聚酯树脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)在反应釜中，加入配比量的多元醇和支化剂，加热升温至物料熔化；然后依次加入配比量的芳香多元酸、脂肪多元酸和酯化催化剂，通入氮气继续升温反应，至180℃酯化水开始生成并馏出；然后逐渐升温至250℃，共反应5～10小时至95％的酯化水排出后，酸值达到10～18mgKOH/g；(2)取配比量的酸解剂，将重量百分比为4～12％的酸解剂作为酸解剂A，余下的重量百分比2～8％的酸解剂作为酸解剂B，其中酸解剂A的成分与酸解剂B的成分不相同；在步骤(1)中的反应物中加入酸解剂A继续保温3～5h，酸值达到21～30mgKOH/g时抽真空缩聚0.5～5h，酸值达到15～25mgKOH/g；然后加入酸解剂B进行封端，反应0.5～3h后，酸值到30～55mgKOH/g时，即停止反应，解聚得到分子量分布均匀的端羧基聚酯树脂。3.一种用于保护木纹转印的透明粉末涂料，其特征在于：其按重量份计的包括：端羧基聚酯树脂80-95份、异氰尿酸三缩水甘油酯5-8份、流平剂0.7-1份、催化促进剂0.1-1份和消光剂2-8份。4.如权利要求3所述的透明粉末涂料，其特征在于：其按重量份计的包括：端羧基树脂80-95份、异氰尿酸三缩水甘油酯5-8份、流平剂0.7-1份、催化促进剂0.1-1份、消光剂2-8份、氧化镁1.5和氧化锡1份。5.如权利要求3所述的透明粉末涂料，其特征在于：所述的流平剂为丙烯酸酯流平剂；所述的催化促进剂为改性冠醚催化剂；所述的消光剂为丙烯酸混合物。6.如权利要求3所述的透明粉末涂料，其特征在于：所述的端羧基聚酯树脂的酸值为18-56mgKOH/g。7.如权利要求3所述的透明粉末涂料，其特征在于：所述的端羧基树脂和异氰尿酸三缩2CN108948826A权利要求书2/2页水甘油酯的质量比为13.3:1。8.如权利要求3所述的透明粉末涂料，其特征在于：所述催化促进剂和消光剂的质量比为1:8。9.如权利要求3-8任意一项所述的透明粉末涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)预混合：取配方用量的粉末树脂的原料，置于高速混合机中混合3-6分钟后，得到混合物A；(2)挤出：将步骤(1)得到的混合物A用挤出机在80-120℃下挤出，得到混合物B；(3)粉碎：将步骤(2)得到的混合物B用立式磨粉机粉碎过180目筛，即得到所述的用于保护木纹转印的透明粉末涂料。10.一种如权利要求3所述的透明粉末涂料的喷涂方法，其特征在于：所述的喷涂方法为：将所述的透明粉末涂料，使用60-90KV高压静电，喷涂于木纹转印的涂膜上，然后在150-160℃下烘烤15-20分钟，即完成了用于保护木纹转印的透明粉末涂料的喷涂。3CN108948826A说明书1/8页一种端羧基聚酯树脂及其制备方法技术领域[0001]本发