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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109401081A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811284237.1C08L83/04(2006.01)(22)申请日2018.10.31C08K9/00(2006.01)C08K3/22(2006.01)(71)申请人江苏达胜高聚物股份有限公司C08J3/24(2006.01)地址215214江苏省苏州市吴江区黎里镇北厍社区厍西路1288号(72)发明人罗超华范巍巍潘卫东(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.C08L23/16(2006.01)C08L23/12(2006.01)C08L75/06(2006.01)C08L79/02(2006.01)C08L51/06(2006.01)权利要求书2页说明书10页(54)发明名称一种耐热型电缆料及其制备方法和用途(57)摘要本发明提供了一种耐热型电缆料及其制备方法和用途。所述耐热型电缆料包括如下重量份数的原料组分:三元乙丙橡胶12-33份、聚丙烯2-7份、聚氨酯弹性体2.5-4.5份、填料52-63份、超支化聚乙烯亚胺0.1-0.5份、相容剂0.1-2份和交联剂0.1-2份。所述电缆料是通过先将各原料组分通过密炼机密炼,形成料团;然后通过挤出机挤出造粒;然后通过挤出机挤出成线材,最后辐照交联的方法制备得到。本发明提供的电缆料兼具有较高的耐热性、伸长率、柔软度、绝缘性、耐油性和耐寒性,可用作电动汽车车内高压线的绝缘材料。CN109401081ACN109401081A权利要求书1/2页1.一种耐热型电缆料,其特征在于,所述耐热型电缆料包括如下重量份数的原料组分:2.根据权利要求1所述的耐热型电缆料,其特征在于,所述三元乙丙橡胶的数均分子量为5万-15万;优选地,所述三元乙丙橡胶的门尼粘度为30-70,邵氏A硬度为20-50;优选地,所述三元乙丙橡胶包括乙烯单元、丙烯单元和乙叉降冰片烯单元;优选地,所述乙烯单元与所述丙烯单元的质量比为(60-70):(30-40);优选地,所述三元乙丙橡胶中所述乙叉降冰片烯单元的质量百分含量为1-3%。3.根据权利要求1或2所述的耐热型电缆料,其特征在于,所述聚丙烯的数均分子量为3000-5000;优选地,所述聚氨酯弹性体为聚酯型聚氨酯弹性体和/或聚醚型聚氨酯弹性体。4.根据权利要求1-3任一项所述的耐热型电缆料,其特征在于,所述填料为氢氧化铝和/或氢氧化镁;优选地,所述填料为表面活化处理的氢氧化铝和/或表面活化处理的氢氧化镁。5.根据权利要求1-4任一项所述的耐热型电缆料,其特征在于,所述相容剂为POE-g-MAH和/或EVA-g-MAH;优选地,所述交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯。6.根据权利要求1-5任一项所述的耐热型电缆料,其特征在于,所述耐热型电缆料还包括2-5份润滑剂;优选地,所述润滑剂为硅酮粉和/或硅酮母粒。7.一种如权利要求1-6任一项所述的耐热型电缆料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)将各原料组分通过密炼机密炼,得到料团;(2)将步骤(1)得到的料团通过挤出机挤出造粒,得到料粒;(3)将步骤(2)得到的料粒通过挤出机挤出成线材;(4)将步骤(3)得到的线材辐照交联,得到所述电缆料。8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述密炼机温度达到160-180℃后停止密炼;2CN109401081A权利要求书2/2页优选地,步骤(1)中所述密炼的时间为15-25min;优选地,步骤(2)中所述挤出机的加料区温度为115-120℃;优选地,步骤(2)中所述挤出机的输送区温度为115-120℃;优选地,步骤(2)中所述挤出机的加热区温度为120-125℃;优选地,步骤(2)中所述挤出机的机头温度为125-130℃;有限地,步骤(3)中所述挤出机的加料区温度为150-160℃;优选地,步骤(3)中所述挤出机的输送区温度为165-175℃;优选地,步骤(3)中所述挤出机的加热区温度为165-175℃;优选地,步骤(3)中所述挤出机的机头温度为170-180℃;优选地,步骤(4)中所述辐照是通过电子加速器进行;优选地,步骤(4)中所述辐照的剂量为5-15Mrad。9.根据权利要求7或8所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)将各原料组分加入密炼机中进行密炼,控制密炼时间为15-25min,温度达到160-180℃后停止密炼,得到料团;(2)将步骤(1)得到的料团加入挤出机中,控制加料区温度为115-120℃,输送区温度为115-120℃,加热区温度为120-125℃,机头温度为125-130℃,挤出造粒,得到料粒;(3)将步骤(2)得到