一种耐热型漆包线漆及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115926616A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211515815.4C08G63/78(2006.01)(22)申请日2022.11.30(71)申请人珠海格力新材料有限公司地址519000广东省珠海市香洲区金鸡路789号50栋申请人珠海格力电器股份有限公司(72)发明人王晚云刘冬丽丁龙龙王琳蒋沅峰(74)专利代理机构广州京诺知识产权代理有限公司44407专利代理师冼启泰(51)Int.Cl.C09D179/08(2006.01)C08G73/16(2006.01)C08G63/685(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图4页(54)发明名称一种耐热型漆包线漆及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐热型漆包线漆及其制备方法，包括以下步骤：称量对苯二甲酸二甲酯、二乙醇和赛克以聚酯合成步骤制得聚酯混合物，称量由偏苯三酸酐和二氨基二苯甲烷组成的酰胺酸混合物加入聚酯混合物以聚酯亚胺合成步骤制得用于漆包线漆的PEI树脂。本发明通过三元共聚的方式引入带有三嗪环和三元醇的赛克，利用三嗪环和亚胺环的刚性结构，提高聚合物的耐热性，三元醇结构则会增大分子的交联密度，提升聚合物的软化击穿性，然后通过高温熔融缩聚法在聚酯中引入亚胺基团，保证聚酯韧性的同时，明显提升聚酯的耐热性，最终制备的PEI树脂漆包线漆，上线后可满足155级漆包线的性能使用要求。CN115926616ACN115926616A权利要求书1/2页1.一种耐热型漆包线漆，其特征在于，包括以下物质组分，按摩尔比计：聚酯混合物：酰胺酸混合物4.5～4.8：1；所述聚酯混合物主要由对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和赛克组成，按摩尔比计：对苯二甲酸二甲酯1；乙二醇0.9‑0.5；赛克0.2‑0.6。2.根据权利要求1所述的一种耐热型漆包线漆，其特征在于：所述酰胺酸混合物主要由偏苯三酸酐和二氨基二苯甲烷组成，所述偏苯三酸酐和所述二氨基二苯甲烷的摩尔比为2:1。3.根据权利要求2所述的一种耐热型漆包线漆，其特征在于：所述偏苯三酸酐的物质的量为所述聚酯混合物和酰胺酸混合物的总物质的量的30％。4.根据权利要求1所述的一种耐热型漆包线漆，其特征在于，所述漆包线漆包括以下按摩尔比计的物质组分：对苯二甲酸二甲酯1；乙二醇0.7；赛克0.4；偏苯三酸酐0.3；二氨基二苯甲烷0.15。5.一种耐热型漆包线漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按权利要求1‑4任一所述的一种耐热型漆包线漆的配比称量各物质组分，称量对苯二甲酸二甲酯、二乙醇和赛克以聚酯合成步骤制得聚酯混合物，称量由偏苯三酸酐和二氨基二苯甲烷组成的酰胺酸混合物加入聚酯混合物以聚酯亚胺合成步骤制得用于漆包线漆的PEI树脂。6.根据权利要求5所述的一种耐热型漆包线漆的制备方法，其特征在于，所述聚酯合成步骤包括：称取对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和赛克依次加入具有搅拌器的反应器皿；添加混合甲酚作为反应溶剂，升温、搅拌，待固体完全溶解；添加催化剂进行酸或碱催化，阶梯升温至170℃～200℃反应6h～10h，然后冷却到室温制得聚酯混合物。7.根据权利要求5所述的一种耐热型漆包线漆的制备方法，其特征在于，所述聚酯亚胺合成步骤包括：称取偏苯三酸酐和二氨基二苯甲烷依次加入装有所述聚酯混合物的反应器皿；添加二甲苯作为反应溶剂，升温并搅拌至固体完全溶解；阶梯升温至200℃～220℃反应脱水8h～12h，冷却到室温后静置抽真空缩聚，制得用于漆包线漆的PEI树脂。8.根据权利要求6所述的一种耐热型漆包线漆的制备方法，其特征在于，所述聚酯合成步骤中：添加反应溶剂后，升温至80℃，搅拌30min，待固体完全溶解；添加催化剂后，阶梯升温至180℃并在180℃下反应8h，冷却至室温。9.根据权利要求7所述的一种耐热型漆包线漆的制备方法，其特征在于，所述聚酯亚胺2CN115926616A权利要求书2/2页合成步骤中：添加反应溶剂后，升温至110℃并搅拌至固体完全溶解；继续阶梯升温至210℃，反应脱水10h，冷却到室温，静置抽真空缩聚30min。10.根据权利要求5‑9任一项所述的一种耐热型漆包线漆的制备方法，其特征在于：所述反应器皿选用具有磁力搅拌器的三口烧瓶，在所述聚酯合成步骤中选用钛酸四丁酯作为催化剂。3CN115926616A说明书1/9页一种耐热型漆包线漆及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及漆包线漆技术领域，特别是一种耐热型漆包线漆及其制备方法。背景技术[0002]漆包线漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘漆膜的有机高分子材料，主要用于电器、电子等设备漆包线上，起包覆绝缘功能，对线材的保护、电子设备的可靠性、寿命、稳定性等具有重要作用。[0003]聚酯树脂用于漆