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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109553760A(43)申请公布日2019.04.02(21)申请号201811486614.X(22)申请日2018.12.06(71)申请人中国林业科学研究院林产化学工业研究所地址210042江苏省南京市锁金五村16号(72)发明人陈玉湘徐亚洲赵振东卢言菊徐士超毕良武王婧古研(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人冯慧(51)Int.Cl.C08G63/49(2006.01)C09D167/08(2006.01)C09J167/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种水性大豆油-松香基超支化聚酯及其制备方法与应用(57)摘要本发明提供了一种水性大豆油-松香基超支化聚酯及其制备方法与应用,其制备方法为:在氮气保护下,先将松香、大豆油、顺丁烯二酸酐或富马酸以质量比10:2~8:1~5,于180℃~200℃温度下搅拌反应2h;再加入丙三醇使得羟羧比0.3~1.5,加入催化剂,先在180℃~220℃反应1h,然后在220℃~230℃反应1h,最后在230℃~270℃反应1~10h得到水性大豆油-松香基超支化聚酯。水性大豆油-松香基超支化聚酯可以被广泛应用于水性涂料,水性胶黏剂,高分子膜材料等行业。将本发明的大豆油-松香基超支化聚酯制备得胶体溶液,可直接应用于水性领域。本发明原料廉价绿色,工艺简单,易于工业化生产。CN109553760ACN109553760A权利要求书1/1页1.一种水性大豆油-松香基超支化聚酯,其特征在于,所述的超支化聚酯中同时具有松香骨架和大豆油的脂肪长链结构,松香、大豆油、顺丁烯二酸酐或富马酸在非氧环境下加热反应后,再加入丙三醇和催化剂,调节羟羧比,加热反应得到。2.权利要求1所述的水性大豆油-松香基超支化聚酯的制备方法,其特征在于:第一步,松香、大豆油、顺丁烯二酸酐或富马酸在非氧环境下加热反应;第二步,再加入丙三醇和催化剂,调节羟羧比,加热反应得到。3.根据权利要求2所述的水性大豆油-松香基超支化聚酯的制备方法,其特征在于,所述的松香、大豆油、顺丁烯二酸酐或富马酸的质量比为10:2~8:1~5。4.根据权利要求2所述的水性大豆油-松香基超支化聚酯的制备方法,其特征在于,第一步中加热反应温度为180℃~200℃。5.根据权利要求2所述的水性大豆油-松香基超支化聚酯的制备方法,其特征在于,调节羟羧比为0.3~1.5。6.根据权利要求2所述的水性大豆油-松香基超支化聚酯的制备方法,其特征在于,第二步中,先在180℃~220℃反应,然后在220℃~230℃反应,最后在230℃~270℃反应。7.根据权利要求2所述的水性大豆油-松香基超支化聚酯的制备方法,其特征在于,所诉的催化剂为次磷酸钙、草酸亚锡、氧化锌、氧化镁中的一种或者任意几种的混合物,催化剂与总原料的质量比是(0.05~10):100。8.基于权利要求1所述的水性大豆油-松香基超支化聚酯的胶体溶液,其特征在于:组成为:水性大豆油-松香基超支化聚酯和水的质量比为1:2~8,以及占水性大豆油-松香基超支化聚酯和水的总质量的1~10%的乳化剂、1~15%中和剂。9.根据权利要求8所述的基于水性大豆油-松香基超支化聚酯的胶体溶液,其特征在于,所诉的乳化剂为乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、磺基琥珀酸烷基醇醚钠盐、烯丙氧基羟丙基磺酸钠中的一种或者任意几种的混合物;所述的中和剂为N,N-二甲基乙醇胺、氨水、氢氧化钠、氢氧化钾中的任意一种或几种的混合物。10.权利要求1所述的水性大豆油-松香基超支化聚酯在水性涂料、水性胶黏剂和高分子材料方面的应用。2CN109553760A说明书1/7页一种水性大豆油-松香基超支化聚酯及其制备方法与应用技术领域[0001]本发明涉及一种超支化聚酯的制备,尤其涉及一种水性大豆油-松香基超支化聚酯及其制备方法与应用。背景技术[0002]随着科技的发展,人民健康及环境保护的需要,开发水性环境友好型新材料是发展的必然趋势,松香及其衍生物过去一直是传统类涂料、油墨和胶黏剂的重要组成成分,在成膜、增黏和提高光亮度等方面有其显著特性,使用量较大。近年来,水性涂料、油墨和胶黏剂等新材料不断涌现,这些新材料中基本上没有涉及到松香及其衍生物。随着石油资源的日益枯竭,研究松香及大豆油等天然可再生资源在新型水性涂料、水性油墨、水性胶粘剂和水性复合材料等领域规模化应用的可行性,开发水性松香树脂新材料对于发挥我国巨大的可再生自然资源优势将具有十分积极的意义。[0003]松香是我国林产化学工业中最重要的产品之一,占世界总产量的50%,是一种重要的天然产物,也是一种可再生资源。在松香树脂酸中,枞酸型树脂酸