一种混凝土防腐蚀剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111072308A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号202010003874.8C04B103/65(2006.01)(22)申请日2020.01.03C04B103/60(2006.01)(71)申请人桂林理工大学地址541000广西壮族自治区桂林市七星区建干路12号申请人桂林新南科技有限公司(72)发明人明阳陈平李玲潘格林陈新甘国兴刘荣进陈宣东赵艳荣韦家崭(74)专利代理机构东莞市中正知识产权事务所(普通合伙)44231代理人成伟(51)Int.Cl.C04B24/38(2006.01)C04B103/61(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种混凝土防腐蚀剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种混凝土防腐蚀剂及其制备方法，涉及混凝土技术领域，该混凝土防腐蚀剂由以下重量百分比的成分制成：聚羧酸减水剂3-6%、端羟基超支化聚酰胺酯2-4.8%、脂肪酰二乙醇胺0.2-0.6%、纳米二氧化硅1-3%、羟丙基甲基纤维素0.5-1.6%、异辛基三乙氧基硅烷0.1-0.2%、三乙醇胺0.1-0.2%，余量为粉煤灰。本发明制备得到的混凝土防腐蚀剂整体稳定性能好，可有效提升混凝土的抗碳化、抗渗、抗冻性能，防腐蚀性能优异。CN111072308ACN111072308A权利要求书1/1页1.一种混凝土防腐蚀剂，其特征在于，由以下重量百分比的成分制成：聚羧酸减水剂3-6%、端羟基超支化聚酰胺酯2-4%、脂肪酰二乙醇胺0.2-0.6%、纳米二氧化硅1-3%、羟丙基甲基纤维素0.5-1.6%、异辛基三乙氧基硅烷0.1-0.2%、三乙醇胺0.1-0.2%，余量为粉煤灰。2.根据权利要求1所述的混凝土防腐蚀剂，其特征在于，所述聚羧酸减水剂为TK-PCA型聚羧酸系高性能减水剂、SP-40型聚羧酸系高性能减水剂、阻锈型聚羧酸减水剂中的一种。3.根据权利要求2所述的混凝土防腐蚀剂，其特征在于，所述阻锈型聚羧酸减水剂由以下方法制备得到：（1）向反应罐中加入对甲苯磺酸，并加入适量水，然后滴加天冬氨酸，搅拌并缓慢加热至110-120℃，反应3-5h，降温至50℃以下，减压浓缩至无水，得天冬氨酸对甲苯磺酸盐；（2）向100份天冬氨酸氨酸对甲苯磺酸盐中加入60-80份水，升温至90-100℃，然后加入120-150份异丁烯醇聚氧乙烯醚，搅拌60-90min后，滴加过硫酸铵水溶液、巯基丙酸水溶液、丙烯酸，硫酸铵水溶液、巯基丙酸水溶液、丙烯酸均在1.5-2.5h滴加完毕，滴加完后50-55℃下继续反应80-100min，然后加入四乙烯五胺中和，并采用氯化钠溶液和水进行洗涤，将所得产物烘干，得到所述阻锈型聚羧酸减水剂。4.根据权利要求3所述的混凝土防腐蚀剂，其特征在于，步骤（1）中，对甲苯磺酸和天冬氨酸的摩尔比为2：1。5.根据权利要求3所述的混凝土防腐蚀剂，其特征在于，步骤（1）中，对甲苯磺酸与水的质量比为1：1-1.5。6.根据权利要求3所述的混凝土防腐蚀剂，其特征在于，步骤（2）中，天冬氨酸氨酸对甲苯磺酸盐与过硫酸铵、巯基丙酸、丙烯酸的质量比为100：3.5-5：1.5-2.5：50-75。7.根据权利要求3所述的混凝土防腐蚀剂，其特征在于，步骤（2）中，过硫酸铵水溶液、巯基丙酸的水溶液的质量浓度均在3-10%之间。8.根据权利要求1所述的混凝土防腐蚀剂，其特征在于，所述端羟基超支化聚酰胺酯的制备方法为：以二乙醇胺与丁二酸酐为初始原料，经酯化反应得到AB2型单体；然后在对甲苯磺酸的催化下，采用准一步法反应得到端羟基超支化聚酰胺酯。9.根据权利要求1所述的混凝土防腐蚀剂，其特征在于，所述纳米二氧化硅的平均粒径为30-60nm；所述粉煤灰的平均粒径为10-80μm。10.根据权利要求1-9中任一项所述的混凝土防腐蚀剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：先将聚羧酸减水剂、羟丙基甲基纤维素、脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺与粉煤灰混合均匀，得预混粉料；然后再将预混粉料、端羟基超支化聚酰胺酯、纳米二氧化硅、异辛基三乙氧基硅烷置于高速混合机中混合均匀，即得所述混凝土防腐蚀剂。2CN111072308A说明书1/6页一种混凝土防腐蚀剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土防腐蚀剂及其制备方法。背景技术[0002]混凝土是现代建筑领域中，最重要也是使用量最大的基础建材，钢筋混凝土因其性能优异，被广泛应用到建筑结构中。所以，对混凝土的耐久性、防腐蚀性进行研究是非常重要的，也是非常必要的。但就目前的自然环境因素、施工因素等等影响，混凝土在达到使用年限之前便早早出现问题，影响正常使用。[0003]钢筋混凝土的耐久性问题是全世界都面临的难