臭氧催化氧化催化剂载体、催化剂及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116020443A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202111248270.0C02F1/72(2006.01)(22)申请日2021.10.26C02F1/78(2006.01)B01J32/00(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司C02F101/30(2006.01)地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石化催化剂有限公司(72)发明人韩帅赵保槐胡海强石勤智任靖杨柳殷喜平李柯志(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283专利代理师刘兵王崇(51)Int.Cl.B01J23/34(2006.01)B01J23/889(2006.01)B01J35/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称臭氧催化氧化催化剂载体、催化剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及废物回收处理领域，公开了一种臭氧催化氧化催化剂载体、催化剂及其制备方法和应用。本发明的臭氧催化氧化催化剂载体具有核壳结构，所述臭氧催化氧化催化剂载体的内核通过内核组合物形成，所述臭氧催化氧化催化剂载体的外壳包括氧化铝，其中，所述内核组合物含有废FCC催化剂、活性金属氧化物和粘结剂。本发明的臭氧催化氧化催化剂载体能够实现废FCC催化剂资源化利用，并且得到的复合核壳臭氧催化氧化催化剂的催化活性高，对有机废水有优良的催化氧化效果。CN116020443ACN116020443A权利要求书1/2页1.一种臭氧催化氧化催化剂载体，其特征在于，该臭氧催化氧化催化剂载体具有核壳结构，所述臭氧催化氧化催化剂载体的内核通过内核组合物形成，所述臭氧催化氧化催化剂载体的外壳包括氧化铝，其中，所述内核组合物含有废FCC催化剂、活性金属氧化物和粘结剂。2.根据权利要求1所述的载体，其中，所述内核组合物含有80‑99质量％的废FCC催化剂、1‑10质量％的活性金属氧化物、1‑10质量％的粘结剂；优选地，废FCC催化剂组成成分包含：40‑60质量％的Al2O3、35‑55质量％的SiO2、1.0‑2.0质量％的La2O3、2.0‑3.0质量％的CeO2。3.根据权利要求1所述的载体，其中，所述活性金属氧化物包含Mn、Fe、Cu、Ni、Co、Ce氧化物中的一种或多种；优选地，所述活性金属氧化物包含锰的氧化物；优选地，所述粘接剂包含硅溶胶、铝溶胶、羧甲基纤维素、聚乙烯醇和田菁粉中的一种或多种；优选地，所述氧化铝为γ‑氧化铝；优选地，所述外壳由氧化铝形成；优选地，所述内核的直径为1‑10mm；优选地，所述外壳的厚度为0.1‑5mm。4.根据权利要求1‑3中任意一项所述的载体，其中，所述外壳中的氧化铝的含量为所述臭氧催化氧化催化剂载体重量的1‑15质量％。5.权利要求1‑4中任意一项所述的臭氧催化氧化催化剂载体的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤，1)将所述废FCC催化剂、所述活性金属氧化物及其前体和所述粘结剂进行混合、成型后，再进行干燥和第一焙烧，得到载体内核；2)将铝溶胶溶液喷到所述载体内核外表面后，进行干燥、第二焙烧得到覆盖所述载体内核的氧化铝外壳。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述活性金属氧化物的前体为活性金属的硝酸盐；优选地，所述第一焙烧的条件包括：温度为250‑900℃，时间为1‑30h；优选地，所述第二焙烧的条件包括：温度为250‑900℃，时间为0.5‑30h。7.一种臭氧催化氧化催化剂，其特征在于，所述臭氧催化氧化催化剂包括载体和负责在载体上的过度金属氧化物，所述载体为权利要求1‑4中任意一项所述的臭氧催化氧化催化剂载体。8.根据权利要求7所述的催化剂，其中，所述过渡金属氧化物包含Cu、Ni、Co、Fe、Ce、Mg氧化物中的一种或多种；优选地，所述活性金属氧化物占所述臭氧催化氧化催化剂重量的0.5‑15质量％。9.一种臭氧催化氧化催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括：将过渡金属氧化物前体负载在权利要求1‑4中任意一项所述的臭氧催化氧化催化剂载体上并进行干燥和第三焙烧的步骤。10.一种降解有机废水的方法，该方法包括：在臭氧存在下，使臭氧催化氧化催化剂与2CN116020443A权利要求书2/2页废水进行接触的步骤，其特征在于，所述臭氧催化氧化催化剂为权利要求7或8所述的臭氧催化氧化催化剂。11.权利要求1‑4中任意一项所述的臭氧催化氧化催化剂载体或者权利要求7或8所述的臭氧催化氧化催化剂在污水处理中的应用。3CN116020443A说明书1/7页臭氧催化氧化催化剂载体、催化剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及废物回收处理领域，具体涉及一种臭氧催化氧化催化剂载体、催化剂及其制备方法和应用。背景技术[0002]催