用于臭氧催化氧化的蜂窝状催化剂及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115301295A(43)申请公布日2022.11.08(21)申请号202211119219.4C02F101/30(2006.01)(22)申请日2022.09.14(71)申请人广东卓信环境科技股份有限公司地址510000广东省广州市番禺区番禺大道北555号番禺节能科技园内天安科技交流中心709、710号房(72)发明人庞一雄李滨(74)专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100专利代理师吴泽燊(51)Int.Cl.B01J35/04(2006.01)B01J23/78(2006.01)C02F1/72(2006.01)C02F1/78(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称用于臭氧催化氧化的蜂窝状催化剂及其制备方法和应用(57)摘要用于臭氧催化氧化的蜂窝状催化剂及其制备方法和应用。本发明涉及一种用于臭氧催化氧化的催化剂，涉及水污染净化领域。该催化剂由以下重量份比的原料制备得到：30‑60份泥炭，10‑20份金属盐，20‑60份成型剂，泥炭由脱水污泥制备得到，所述脱水污泥包括氯化铁和石灰。该催化剂由泥炭、金属盐、成型剂通过发泡反应制备得到，其中泥炭由经过氯化铁、石灰调理过的脱水污泥制备得到，该催化剂具有大量的不规则孔道结构，用于臭氧催化氧化时，不会造成沟流的不良状况，可防止因气水流动不均匀所导致的COD去除率下降问题。CN115301295ACN115301295A权利要求书1/1页1.一种用于臭氧催化氧化的蜂窝状催化剂，其特征在于，该蜂窝状催化剂由以下重量份比的原料制备得到：泥炭30‑60份金属盐10‑20份成型剂20‑60份；所述泥炭由脱水污泥制备得到，所述脱水污泥包括氯化铁和石灰。2.根据权利要求1所述的蜂窝状催化剂，其特征在于，所述氯化铁的用量为所述脱水污泥的污泥干基的5％‑45％，所述石灰的用量为所述脱水污泥的污泥干基的10％‑40％。3.根据权利要求1所述的蜂窝状催化剂，其特征在于，所述金属盐包括以下原料中的至少1种：金属硝酸盐，金属硫酸盐，或金属氯盐；所述金属为铁、铜、钴、镍或锰。4.根据权利要求1所述的蜂窝状催化剂，其特征在于，所述成型剂包括以下原料中的至少1种：蒙脱土、粘土、硅藻土或高岭土。5.权利要求1‑4中任一项所述的蜂窝状催化剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：制备前驱体：将泥炭、金属盐、成型剂混合，得到混合物，进行发泡反应，得到前驱体；制备蜂窝状催化剂：焙烧所述前驱体，即得。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述泥炭的制备方法包括以下步骤：将脱水污泥干化，在惰性气体气氛或抽真空的条件下，以400‑700℃的温度焙烧2‑3h，得到泥炭；所述制备前驱体步骤中，所述金属盐在所述混合物中的工作浓度为0.25‑1.25mol/L。7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述制备前驱体步骤中，所述发泡反应的反应温度为90‑120℃。8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述制备蜂窝状催化剂步骤中，所述焙烧包括：在空气气氛下，以800‑1100℃的温度，焙烧4‑8h。9.一种有机废水的处理方法，其特征在于，该处理方法包括以下步骤：将权利要求1‑4中任一项所述蜂窝状催化剂加入臭氧催化氧化反应塔中，设置臭氧投加量、过流流速、催化剂层的水力停留时间，使待处理的有机废水通过臭氧催化氧化反应塔。10.根据权利要求9所述的处理方法，其特征在于，所述蜂窝状催化剂与所述臭氧催化氧化反应塔的体积比为1：(3‑6)，所述臭氧投加量为40‑150mg/每升待处理的有机污水，所述过流流速为5‑10m/h，所述催化剂层的水力停留时间为10‑40min，所述待处理的有机废水的COD浓度为50‑150mg/L，所述待处理的有机废水的pH值为4‑10。2CN115301295A说明书1/6页用于臭氧催化氧化的蜂窝状催化剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及水污染净化领域，特别是涉及一种用于臭氧催化氧化的蜂窝状催化剂及其制备方法和应用。背景技术[0002]随着国家对水环境质量的要求逐步提高，常见的生物或物理处理工艺已无法满足废水的排放要求，需要引入高级氧化手段对废水进行深度处理。目前，臭氧催化氧化技术是常见的高级氧化技术之一，其相对于传统的Fenton高级氧化技术，具有无二次污染、无固废产生、无需调节pH等优点，已广泛应用于有机废水处理与自来水预处理领域。目前臭氧催化氧化工程应用的反应池普遍为固定床形式,其所使用的催化剂以小颗粒的高密度金属氧化物球团、活性炭粒或载体型催化剂为主。催化剂在反应器内紧密堆叠，难免会出现局部水头阻力不均匀的情况，形成沟流现象，废水和臭氧便从阻力较小处快速通过，此时