凹凸形状形成用转印片及其制造方法和凹凸形状形成方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116034024A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202080103601.9(51)Int.Cl.(22)申请日2020.08.28B32B27/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2023.02.28(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2020/0326672020.08.28(87)PCT国际申请的公布数据WO2022/044275JA2022.03.03(71)申请人奥唯株式会社地址日本国大阪府(72)发明人篠原凉子(74)专利代理机构北京汇思诚业知识产权代理有限公司11444专利代理师张黎龚敏权利要求书2页说明书19页附图6页(54)发明名称凹凸形状形成用转印片及其制造方法和凹凸形状形成方法(57)摘要本发明能够缩短在被转印体形成凹凸形状的水不溶性树脂层的工序中的作业时间。凹凸形状形成用转印片(10)具备：水溶性树脂层(20)，其由在25℃的蒸馏水中溶解时间为0.2s/μm以上且1.0s/μm以下的水溶性树脂构成，且在其第一表面具有凹凸；以及水不溶性树脂层(30)，其在所述第一表面层叠。CN116034024ACN116034024A权利要求书1/2页1.一种凹凸形状形成用转印片，具备；水溶性树脂层，其由在25℃的蒸馏水中溶解时间为0.2秒/μm以上且1.0秒/μm以下的水溶性树脂构成，且所述水溶性树脂层的第一表面具有凹凸；以及水不溶性树脂层，其层叠于所述第一表面。2.根据权利要求1所述的凹凸形状形成用转印片，其中，所述水溶性树脂含有聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯醇与聚乙烯吡咯烷酮的合计质量相对于所述水溶性树脂的总质量为40质量％以上且小于100质量％。3.根据权利要求1或2所述的凹凸形状形成用转印片，其中，所述水溶性树脂是聚乙烯醇的聚合度为250以上且1000以下、而且聚乙烯吡咯烷酮的聚合度为100以上且2000以下的水溶性树脂。4.根据权利要求1至3中任一项所述的凹凸形状形成用转印片，其中，所述水溶性树脂的聚乙烯醇与聚乙烯吡咯烷酮的质量比处于80：20～20：80的范围。5.根据权利要求2至4中任一项所述的凹凸形状形成用转印片，其中，所述水溶性树脂的所述聚乙烯醇的皂化度为70％以上且99％以下。6.根据权利要求1至5中任一项所述的凹凸形状形成用转印片，其中，所述水溶性树脂层含有乳胶或增塑剂。7.根据权利要求6所述的凹凸形状形成用转印片，其中，所述水溶性树脂层含有2质量％以上且50质量％以下的乳胶。8.根据权利要求6所述的凹凸形状形成用转印片，其中，所述水溶性树脂层含有2质量％以上且10质量％以下的增塑剂。9.根据权利要求1至8中任一项所述的凹凸形状形成用转印片，其中，该凹凸形状形成用转印片由卷绕成卷筒状的长条片构成。10.根据权利要求1至9中任一项所述的凹凸形状形成用转印片，其中，所述凹凸形状形成用转印片具备支承体层，所述支承体层层叠于所述水溶性树脂层的所述第一表面的相反面，所述支承体层和所述水溶性树脂层之间的剥离力为2g/cm以上且70g/cm以下。11.根据权利要求1至10中任一项所述的凹凸形状形成用转印片，其中，在所述支承体层的与所述水不溶性树脂层接触的面的相反面具备滑动层。12.根据权利要求1至11中任一项所述的凹凸形状形成用转印片，其中，所述凹凸形状形成用转印片具备粘贴层，所述粘贴层层叠于所述水不溶性树脂层的与所述水溶性树脂层的第一表面对置的面的相反面一侧。13.根据权利要求1至12中任一项所述的凹凸形状形成用转印片，其中，所述水不溶性树脂层由涂材构成。14.根据权利要求1至13中任一项所述的凹凸形状形成用转印片，其中，所述水不溶性树脂层由聚氨酯或丙烯酸树脂构成。15.根据权利要求1至13中任一项所述的凹凸形状形成用转印片，其中，所述水不溶性树脂层由使紫外线固化树脂组合物固化后的树脂构成。16.一种凹凸形状形成用转印片的制造方法，所述凹凸形状形成用转印片是权利要求1至15中任一项所述的凹凸形状形成用转印片，所述制造方法包括：2CN116034024A权利要求书2/2页准备在所述第一表面具有凹凸的所述水溶性树脂层的工序；以及在所述第一表面形成水不溶性树脂层的工序。17.根据权利要求16所述的凹凸形状形成用转印片的制造方法，其中，所述制造方法包括：将构成所述水溶性树脂层的卷筒状的水溶性树脂片送出的工序；以及使用加热凹凸辊在送出的所述水溶性树脂片的第一表面转印凹凸的工序。18.根据权利要求16或17所述的凹凸形状形成用转印片的制造方法，其中，所述制造方法还包括在所述第一表面形成水不溶性树脂层后将该凹凸形状形成用转印片卷绕成卷筒状的工序。19.根据权利要求16至18中任一项所述的凹凸形状形成用转