超支化环氧树脂的制备方法、阻尼约束层涂料及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112409571A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011186595.6(22)申请日2020.10.30(71)申请人青岛爱尔家佳新材料股份有限公司地址266111山东省青岛市城阳区春海路2号(72)发明人王宝柱周莲洁常海燕乔洪冰(74)专利代理机构深圳市科进知识产权代理事务所(普通合伙)44316代理人魏毅宏(51)Int.Cl.C08G59/02(2006.01)C09D163/00(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D5/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称超支化环氧树脂的制备方法、阻尼约束层涂料及制备方法(57)摘要本发明提供了一种超支化环氧树脂的制备方法、阻尼约束层涂料及制备方法。该超支化环氧树脂的制备方法包括以下步骤：将偏苯三酸酐与一缩二乙二醇混合后加入至溶剂中，然后加入第一催化剂，反应后除去溶剂得到聚合物；将所述聚合物与环氧氯丙烷混合后加入第二催化剂，反应即得超支化环氧树脂。本发明的超支化环氧树脂的制备方法，选用偏苯三酸酐与一缩二乙二醇，反应生成的超支化聚酯，以此为核心与环氧氯丙烷应得到的超支化环氧树脂具有较低的Tg，因此产品及时在冬季也很难结晶，能够满足‑10℃的冬季易施工；本发明制备得到的超支化环氧树脂树脂具有零VOC、粘度随温度变化较小、本身粘度较低、高环氧值的优点。CN112409571ACN112409571A权利要求书1/1页1.一种超支化环氧树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将偏苯三酸酐与一缩二乙二醇混合后加入至溶剂中，然后加入第一催化剂，反应后除去溶剂得到聚合物；将所述聚合物与环氧氯丙烷混合后加入第二催化剂，反应即得超支化环氧树脂。2.如权利要求1所述的超支化环氧树脂的制备方法，其特征在于，所述溶剂为N，N-二甲基二酰胺，所述第一催化剂为对甲苯磺酸或四丁基氯化铵，所述第二催化剂为相转移催化剂，所述相转移催化剂为苄基三乙基氯化铵。3.如权利要求1所述的超支化环氧树脂的制备方法，其特征在于，将偏苯三酸酐与一缩二乙二醇混合后加入至溶剂中，然后加入第一催化剂，反应后除去溶剂得到聚合物具体包括：将偏苯三酸酐与一缩二乙二醇混合后加入至溶剂中，然后加入第一催化剂，于140～150℃下反应4～6h，减压蒸馏除去溶剂后经提纯得到聚合物。4.如权利要求1所述的超支化环氧树脂的制备方法，其特征在于，将所述聚合物与环氧氯丙烷混合后加入第二催化剂，反应即得超支化环氧树脂具体包括：将所述聚合物与环氧氯丙烷混合后加入第二催化剂，升温至110～120℃并反应1～4h，然后冷却至20～25℃，再加入氢氧化钠溶液，反应3-5h后，即得超支化环氧树脂。5.如权利要求1所述的超支化环氧树脂的制备方法，其特征在于，所述苯三酸酐与所述一缩二乙二醇的质量比为(1.01～1.1):1；所述聚合物中羧基与所述环氧氯丙烷的质量比为1:1.5～4。6.一种阻尼约束层涂料，其特征在于，包括A组分和B组分，其中，所述A组分包括以下原料：如权利要求1～5任一所述的制备方法制备得到的超支化环氧树脂、活性稀释剂、气相二氧化硅、氢氧化铝、滑石粉、重钙以及助剂；所述B组分包括以下原料：脂肪胺固化剂以及酚醛酰胺固化剂。7.如权利要求6所述的阻尼约束层涂料，其特征在于，所述A组分中超支化环氧树脂、活性稀释剂、气相二氧化硅、氢氧化铝、滑石粉、重钙以及助剂的质量比为(20～50):(5～10):(15～30):(25～35):(5～15):(15～30):(2～10)；所述B组分中脂肪胺固化剂与所述酚醛酰胺固化剂的质量比为(20～40):(60～80)。8.一种如权利要求6～7任一所述的阻尼约束层涂料的制备方法，其特征在于，包括A组分的制备方法和B组分的制备方法，所述A组分的制备方法包括：将所述的制备方法制备得到的所述超支化环氧树脂、所述活性稀释剂、所述气相二氧化硅、所述氢氧化铝、所述滑石粉、所述重钙以及所述助剂混合后搅拌即得A组分；所述B组分的制备方法包括：将所述脂肪胺固化剂和所述酚醛酰胺固化剂混合后搅拌即得B组分。2CN112409571A说明书1/5页超支化环氧树脂的制备方法、阻尼约束层涂料及制备方法技术领域[0001]本发明涉及阻尼材料技术领域，尤其涉及一种超支化环氧树脂的制备方法、阻尼约束层涂料及制备方法。背景技术[0002]船舶噪声也会影响船体寿命、损害设备仪器、并且给人带来烦躁情绪，影响工作效率，严重时也会危及生命安全，所以必须采用各种有效措施来减振降噪。因此，在船舶上采用阻尼材料对其进行减振降噪处理具有重要意义。船舶用阻尼涂料经过长期改善发展，已经由原先的单涂层阻尼层转变为目前的双涂层，