一种长链支化PPH负载β成核剂母粒及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112480538A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011411045.XB29B7/22(2006.01)(22)申请日2020.12.03B29B9/06(2006.01)(71)申请人武汉金牛经济发展有限公司地址430050湖北省武汉市汉阳区黄金口工业园金福路8号(72)发明人陈厚忠(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人潘杰万仲达(51)Int.Cl.C08L23/12(2006.01)C08K5/00(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08J3/22(2006.01)B29B7/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种长链支化PPH负载β成核剂母粒及其制备方法(57)摘要本发明涉及β成核剂母粒技术领域，且公开了一种长链支化PPH负载β成核剂母粒，各组分按重量份计：PP树脂70～80份、PPH树脂10～28份、β成核剂1‑2份、硬脂酸3～5份、抗氧剂0.1～0.3份，本发明提供的一种长链支化PPH负载β成核剂母粒，可利用长链支化PPH的增强功能和β晶的增韧功能，使所制备的PP复合材料在保持其强度的同时，明显提高材料的韧性和延展性。CN112480538ACN112480538A权利要求书1/1页1.一种长链支化PPH负载β成核剂母粒，其特征在于，各组分按重量份计：PP树脂70～80份、PPH树脂10～28份、β成核剂1‑2份、硬脂酸3～5份、抗氧剂0.1～0.3份。2.根据权利要求1所述的一种长链支化PPH负载β成核剂母粒，其特征在于：所述PPH树脂为长链支化PPH，优选北欧化工WB140HMS，所述β成核剂为有机金属盐类成核剂，优选呈和NAB。3.一种长链支化PPH负载β成核剂母粒制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将PP树脂与PPH树脂、β成核剂、硬脂酸和抗氧剂依次倒入打混设备中；S2、启动打混设备，将S1中物料混合均匀；S3、通过双螺杆将混合后的物料挤出造粒，得到长链支化PPH负载β成核剂母粒。4.根据权利要求3所述的一种长链支化PPH负载β成核剂母粒制备方法，其特征在于：所述打混设备为立式混料机。5.根据权利要求4所述的一种长链支化PPH负载β成核剂母粒制备方法，其特征在于：所述立式混料机包括底板(1)，所述底板(1)顶部两端均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧设置有罐体(3)，所述罐体(3)外表面的上下两端均固定套接有固定环一(4)，两个所述固定环一(4)外表面均环形设置有固定环二(5)，两个所述固定环二(5)内部左右两端均设置有滚轮(6)，两个所述固定环二(5)内部左右两端均设置有固定套(7)，八个所述固定套(7)内部均设置有支撑块(8)，八个所述支撑块(8)均分别与两个固定环二(5)内壁固定连接，两个所述固定环一(4)上下两端均固定连接有两个连接杆(9)，八个所述连接杆(9)分别远离两个固定环一(4)的一端均固定连接有滑块(10)，所述罐体(3)外表面固定套接有齿轮一(12)，位于左侧的所述支撑板(2)内部设置有放置槽，所述放置槽内壁固定连接有电机一(14)，所述电机一(14)输出端均固定连接有齿轮二(13)，所述齿轮二(13)与齿轮一(12)啮合，所述底板(1)顶部中轴处设置有电机二(20)，所述电机二(20)输出端固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)贯穿罐体(3)且延伸至罐体(3)部，所述罐体(3)内部设置有横杆(16)，所述横杆(16)为水平设置，所述横杆(16)左右两端均分别与罐体(3)内壁固定连接，所述转杆(15)远离电机二(20)的一端套有连接套(17)，所述连接套(17)与横杆(16)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种长链支化PPH负载β成核剂母粒制备方法，其特征在于：四个所述滚轮(6)均分别通过滚筒与两个固定环二(5)内壁上下两端转动连接，四个所述滚轮(6)均分别与两个固定环一(4)左右两端接触。7.根据权利要求5所述的一种长链支化PPH负载β成核剂母粒制备方法，其特征在于：八个所述支撑块(8)均开设有弧形凹槽，所述滑块(10)的形状与弧形凹槽的形状相适配，八个所述滑块(10)均分别与弧形凹槽槽壁接触。8.根据权利要求5所述的一种长链支化PPH负载β成核剂母粒制备方法，其特征在于：八个所述连接杆(9)两端均设置有滚珠(11)。9.根据权利要求5所述的一种长链支化PPH负载β成核剂母粒制备方法，其特征在于：所述转杆(15)左右两端均固定连接有四个搅拌杆一(18)，四个所述搅拌杆一(18)上下两端均固定连接有搅拌杆二(19)。10.根据权利要求5所述的一种长链支化PPH负载β成核