一种耐高温阻垢分散剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112499780A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011346453.1C08F283/04(2006.01)(22)申请日2020.11.25C08F220/58(2006.01)C08F212/14(2006.01)(71)申请人山东天庆科技发展有限公司C02F103/08(2006.01)地址253000山东省德州市庆云县东岳大街2018号(72)发明人张留成刘文峰郭翠娟胡文翠梁清雷耿俊玲郑萍范春燕梁新新(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人仝东凤(51)Int.Cl.C02F5/14(2006.01)C02F5/10(2006.01)C08G83/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种耐高温阻垢分散剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐高温阻垢分散剂及其制备方法，耐高温阻垢分散剂包括以下重量份数的原料：超支化大分子15‑25份、多元共聚物23‑47份、改性壳聚糖10‑15份、去离子水20‑45份；所述超支化大分子为以三聚氰胺为核的有机膦超支化大分子；所述多元共聚物通过氨基酸、羧酸酐、磺酸盐共聚制备。本发明通过超支化大分子、多元共聚物和改性壳聚糖制备了一种可用于多级闪蒸及海水淡化系统耐高温阻垢分散剂；本发明所制备的耐高温阻垢分散剂与目前同类产品相比具有优异的性能，尤其在阻硫酸盐、硅垢方面更加突出，实现了多效蒸发及海水淡化系统高效节能稳定运行。CN112499780ACN112499780A权利要求书1/2页1.一种耐高温阻垢分散剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：超支化大分子15‑25份、多元共聚物23‑47份、改性壳聚糖10‑15份、去离子水20‑45份；所述超支化大分子为以三聚氰胺为核的有机膦超支化大分子；所述多元共聚物通过氨基酸、羧酸酐、磺酸盐共聚制备。2.根据权利要求1所述的一种耐高温阻垢分散剂，其特征在于，所述有机膦超支化大分子的结构式为：3.根据权利要求2所述的一种耐高温阻垢分散剂，其特征在于，有机膦超支化大分子的制备方法为：在反应釜中，加入1000ml去离子水，升温至80‑90℃，加入1mol三聚氰胺缓慢溶解，然后加入3.5mol琥珀酸酐110‑120℃共热反应1‑2h，再加入3mol三聚氰胺，130℃反应1.5‑2h，降温至60℃以下，加入20mol37wt％的福尔马林、25mol盐酸，混匀，在混合液中滴加含20mol亚磷酸溶液，滴加完毕后，105℃下回流2h，得到产物。4.根据权利要求1所述的一种耐高温阻垢分散剂，其特征在于，所述改性壳聚糖为羧甲基‑季铵两性壳聚糖、羧乙基‑季铵两性壳聚糖中的一种或两种的混合。5.根据权利要求1所述的一种耐高温阻垢分散剂，其特征在于，所述多元共聚物包括以下重量份数的原料：氨基酸5‑10份、羧酸酐20‑25份、磺酸盐15‑20份、引发剂15‑20份、去离子水25‑45份。6.根据权利要求5所述的一种耐高温阻垢分散剂，其特征在于，所述氨基酸为L‑天冬氨酸、谷氨酸中的一种或两种的混合；所述羧酸酐为琥珀酸酐、乙酸酐、邻苯二甲酸酐中的一种或多种的混合。7.根据权利要求5所述的一种耐高温阻垢分散剂，其特征在于，所述磺酸盐为2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸钠、苯乙烯磺酸钠中的一种或两种的混合。8.根据权利要求5所述的一种耐高温阻垢分散剂，其特征在于，所述引发剂为过硫酸2CN112499780A权利要求书2/2页铵、过氧化氢中的一种或两种的混合。9.根据权利要求5‑8任一项所述的耐高温阻垢分散剂，其特征在于，所述多元共聚物的制备方法包括以下步骤：S1：在反应釜中加入10‑15重量份的磺酸盐和15‑35重量份的去离子水，搅拌溶解；S2：将5重量份的磺酸盐溶于10‑15重量份的去离子水，加入高位槽1中；S3：将15‑20重量份的引发剂加入高位槽2中；S4：向反应釜中依次加入5‑10重量份氨基酸、20‑25重量份羧酸酐、0.005‑0.01重量份的五氧化二钒，搅拌混均，升温至110‑115℃回流1.5‑2h后降温至105‑110℃；S5：将高位槽1中的磺酸盐溶液和高位槽2中的引发剂缓慢滴加到反应釜中，滴加完成后继续反应1.5‑2h，得到多元共聚物。10.根据权利要求1‑9任一项权利要求所述的耐高温阻垢分散剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将15‑25重量份的有机膦超支化大分子、23‑47重量份的多元共聚物、10‑15重量份的改性壳聚糖、20‑45重量份的去离子水加入反应釜中，搅拌20‑30min，混匀后得到耐高温阻垢分散剂。3CN112499780A说明书1/7页一种耐高温阻垢分散剂及其制备方法技术领域[000