一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112908571A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110054002.9(22)申请日2021.01.15(71)申请人苗家兵地址210012江苏省南京市雨花台区天保桥路8号长盛东苑2栋(72)发明人苗家兵陶玉花(51)Int.Cl.H01B13/22(2006.01)C08L87/00(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/06(2006.01)C08K5/12(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K3/26(2006.01)C08G81/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺(57)摘要本发明公开了一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺，具体制备过程如下：将阻燃聚合物、邻苯二甲酸二辛脂、滑石粉、耐磨添加剂、抗氧剂、着色剂加入高度混合机中搅拌均匀，然后再加入密炼机中进行密炼后通过螺杆挤出，造粒得到电缆材料。本发明制备的支化醛基聚苯醚中苯环上均匀接枝有大量的醛基，同时氨基化弹性体改性剂链上接枝有大量的氨基，醛基和氨基能够进行聚合，进而使得氨基化弹性体改性剂均匀接枝在支化醛基聚苯醚，同时由于支化醛基聚苯醚为支化结构能够提高与氨基化弹性体改性剂的分散性能，使得氨基化弹性体改性剂在聚合物中接枝均匀，提高了聚合物的性能。CN112908571ACN112908571A权利要求书1/2页1.一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺，其特征在于，具体制备过程如下：第一步，将支化醛基聚苯醚、氨基化弹性体改性剂和二甲基亚砜同时加入反应釜中，升温至50‑60℃搅拌反应3‑4h，然后旋蒸回收溶剂，得到阻燃聚合物；第二步，将68‑74份阻燃聚合物、2‑3份邻苯二甲酸二辛脂、2‑6份滑石粉、9‑11份耐磨添加剂、0.3‑0.5份抗氧剂、0.8‑1.4份着色剂加入高度混合机中搅拌均匀，然后再加入密炼机中进行密炼后通过螺杆挤出，造粒得到电缆材料。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺，其特征在于，支化醛基聚苯醚的制备过程如下：步骤1：向反应釜中同时加入对溴苯甲醛、苯酚和醋酸，搅拌溶解后冷却至0℃向其中滴加浓硫酸，控制2h内滴加完，然后恒温搅拌反应72h，将产物倒入冰水中搅拌1h后过滤水洗至中性后烘干，得到产物A；步骤2：将产物A、六亚甲基四胺和质量浓度为90％的醋酸溶液同时加入反应釜中升温至50℃搅拌溶解后保温反应30min，然后加水后加热至回流，反应8‑9h后减压回收醋酸至干，然后加水，并用氯仿提取后加入饱和亚硫酸氢钠溶液中搅拌后分取水层，加盐酸酸化，析出结晶、过滤烘干，得到产物B；步骤3：向反应釜中加入产物B、碳酸钾、甲苯和二甲基亚砜，同时不断向反应釜中通入氮气，搅拌溶解后加热至回流反应2‑3h，然后向其中加入氯化亚铜，升温至170‑175℃反应28‑30h，冷却至室温后加入盐酸调节溶液的pH＝3‑3.5,然后将产物加入甲醇水溶液中搅拌过滤洗涤烘干，得到支化醛基聚苯醚。3.根据权利要求2所述的一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺，其特征在于，步骤2中每克产物A中加入0.7‑0.71g六亚甲基四胺，加入醋酸溶液8‑9mL。4.根据权利要求1所述的一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺，其特征在于，氨基化弹性体改性剂的制备过程如下：(1)向反应釜中同时加入二乙醇胺和甲醛溶液，升温至40‑45℃反应2‑3h，然后升温至80‑90℃抽真空除去生成的水，然后降温至60‑65℃后缓慢向反应釜中加入亚磷酸二乙酯，恒温反应2‑3h，然后进行减压蒸馏，得到二羟基磷酸酯；(2)将二羟基磷酸酯、烯丙基二甲基氯硅烷和石油醚同时加入反应釜中，升温至90‑100℃回流反应3‑4h，蒸除石油醚后真空蒸馏，得到双端烯烃基硅烷化磷酸酯；(3)向反应容器中加入双端烯烃基硅烷化磷酸酯、过氧化苯甲酰和丙酮，搅拌升温至90‑100℃后向其中滴加质量浓度为30％的丙烯酰胺丙酮溶液，控制30min内滴加完全，恒温反应2‑3h后补加引发剂，反应4‑5h后减压蒸除溶剂，得到氨基化弹性体改性剂。5.根据权利要求1所述的一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺，其特征在于，耐磨添加剂是由纳米碳化硅和超细碳酸钙混合均匀后加入自动分次加料搅拌釜中，与其中浓度为12％的3‑氨基丙基三甲氧基硅烷乙醇溶液进行反应制备而成。6.根据权利要求5所述的一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺，其特征在于，自动分次加料搅拌釜包括搅拌罐体，搅拌罐体的顶部从上到下依次安装有进料机构、挡料机构和出料调节机构，同时位于出料调节机构中部设置有进料量调节机构，进料机构包括固定在搅拌罐体顶部的固定圆板，固定圆板的表面中心处通过轴承安装有伸缩转轴，伸缩转轴上安装有传动组件，固定