一种减振降噪材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113831655A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202111061075.7C08L83/08(2006.01)(22)申请日2021.09.10C08K5/09(2006.01)C08K3/22(2006.01)(71)申请人山东大学C08K3/30(2006.01)地址250100山东省济南市山大南路27号C08K3/38(2006.01)申请人山东大学威海工业技术研究院C08K3/06(2006.01)山东省工业技术研究院C08K5/14(2006.01)(72)发明人郝敏周传健C08K5/40(2006.01)(74)专利代理机构北京君慧知识产权代理事务C08K3/04(2006.01)所(普通合伙)11716代理人冯妙娜(51)Int.Cl.C08L23/28(2006.01)C08L7/00(2006.01)C08L23/20(2006.01)C08L83/07(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种减振降噪材料及其制备方法(57)摘要本申请公开了一种减振降噪材料及其制备方法，属于材料技术领域。该减振降噪材料包括以下重量份的原料：氯化丁基橡胶65‑75份、天然橡胶25‑35份、聚异丁烯35‑45份、超支化硅油10‑40份、增塑剂10‑20份、增重剂20‑30份、补强剂5‑8份、阻燃剂30‑60份、硫化剂2‑4份、促进剂2‑3份、除味剂3‑5份。该减振降噪材料能够在较宽的温域和频域内长期使用，在较宽的温域下具有高阻尼特性，在较宽的频域下具有高隔声特性，将其应用于舱壁夹层部位，能够有效降低舱内的振动水平和噪声量级。CN113831655ACN113831655A权利要求书1/2页1.一种减振降噪材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：氯化丁基橡胶65‑75份、天然橡胶25‑35份、聚异丁烯35‑45份、超支化硅油10‑40份、增塑剂10‑20份、增重剂20‑30份、补强剂5‑8份、阻燃剂30‑60份、硫化剂2‑4份、促进剂2‑3份、除味剂3‑5份。2.根据权利要求1所述的减振降噪材料，包括以下重量份的原料：氯化丁基橡胶70份、天然橡胶30份、聚异丁烯40份、超支化硅油15份、增塑剂14份、增重剂25份、补强剂6份、阻燃剂45份、硫化剂4份、促进剂2.5份、除味剂4份。3.根据权利要求1所述的减振降噪材料，所述超支化硅油硅油是具有多个枝化结构的聚硅氧烷，其结构示意图如下：所述超支化硅油为甲基乙烯基苯基硅油，所述甲基乙烯基苯基硅油为由二甲基硅氧烷链节、甲基苯基硅氧烷链节、二苯基硅氧烷链节和甲基乙烯基硅氧烷链节组成的共聚物；其中所述超支化硅油的乙烯基含量为0.01％‑1％，苯基含量为20％‑35％，硅原子和有机基团的数量比为1﹕(2.05‑2.95)，优选为1﹕(2.2‑2.4)，其中有机基团是指甲基、苯基、乙烯基或三氟丙基中的任意一种或多种。4.根据权利要求1所述的减振降噪材料，其特征在于，所述增塑剂包括硬脂酸、氧化锌、凡士林和环烷油中的任意一种或多种，优选为硬脂酸和/或氧化锌；所述增重剂包括硫酸钡和/或碳酸钙；优选为硫酸钡；所述补强剂包括白炭黑、炭黑和氧化石墨烯中的任意一种或多种，优选为氧化石墨烯；所述阻燃剂包括硼酸锌、氢氧化铝和氢氧化镁中的任意一种或多种，优选为硼酸锌和/或氢氧化铝；所述硫化剂包括硫磺和过氧化苯甲酰；所述促进剂包括一硫化四甲基秋兰姆、二硫化四甲基秋兰姆和二硫化苯丙噻唑中的任意一种或多种，优选为二硫化四甲基秋兰姆。5.根据权利要求4所述的减振降噪材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：氯化丁基橡胶70份、天然橡胶30份、聚异丁烯40份、超支化硅油15份、硬脂酸2份、氧化锌12份、硫酸钡25份、氧化石墨烯6份、硼酸锌15份、氢氧化铝30份、硫磺2份、过氧化苯甲酰2份、二硫化四甲基秋兰姆2.5份、除味剂4份。6.根据权利要求1所述的减振降噪材料，其特征在于，所述减振降噪材料的厚度为0.3‑3mm，优选为3mm；和/或所述减振降噪材料的厚度为3mm时，在100Hz～5000Hz范围计权隔声量RW不小于20dB。7.根据权利要求1所述的减振降噪材料，其特征在于，所述减振降噪材料在10Hz～5000Hz的频域范围内材料损耗因子大于0.7。8.根据权利要求1所述的减振降噪材料，其特征在于，所述减振降噪材料的使用温度2CN113831655A权利要求书2/2页为‑40℃～120℃。9.根据权利要求1所述的减振降噪材料，其特征在于，所述聚异丁烯为高分子量聚异丁烯，分子量为20万‑40万。10.根据权利要求1‑9任一项所述的减振降噪材料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：S1：将所述氯化丁基橡胶、天