一种涤纶经编条纹面料的生产工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115045000A(43)申请公布日2022.09.13(21)申请号202210555284.5(22)申请日2022.05.20(71)申请人嘉兴华绰纺织股份有限公司地址314303浙江省嘉兴市海盐县秦山街道金平路385号(72)发明人陶菊明陶聪(74)专利代理机构嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253专利代理师王浩杰(51)Int.Cl.D01F6/92(2006.01)D01F1/10(2006.01)D06P1/41(2006.01)D06P3/85(2006.01)D04B21/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种涤纶经编条纹面料的生产工艺(57)摘要本发明公开了一种涤纶经编条纹面料的生产工艺，包括：采用粉体表面改性剂对纳米氧化锌的改性处理；将超支化聚合物、乙烯丙烯酸酯共聚物、经硅氧烷基化的PDA和锌乙醇盐、聚酯粉体造粒；将抗菌母粒、阳离子聚酯切片、间苯二甲酸双羟乙酯‑5‑磺酸钠、双酰胺型磺酸盐表面活性剂混合熔融纺丝；涤纶经编条纹面料坯布面梳中抗菌阳离子涤纶长丝和普通涤纶长丝相间排列；染色、热水、洗皂洗、水洗、柔软处理。纳米氧化锌进行表面改性，在熔体制备化纤长丝时加入经硅氧烷基化的PDA和锌乙醇盐提高纳米氧化锌在化纤内部的均匀分布，具有持久的抗菌性能；并且采用阳离子涤纶长丝和普通涤纶长丝的间隔排列，再经过染色使得面料条纹的效果。CN115045000ACN115045000A权利要求书1/1页1.一种涤纶经编条纹面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)对纳米氧化锌的改性处理：将粉体表面改性剂与纳米氧化锌混合均匀后置于去离子水，采用紫外线照射10‑15min，烘干后制备得到表面改性纳米氧化锌；(2)抗菌母粒的制备：将聚酯切片干燥处理，并研磨得到混合粉体；将表面改性纳米氧化锌、超支化聚合物、乙烯丙烯酸酯共聚物、经硅氧烷基化的PDA和锌乙醇盐加入至聚酯粉体内，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，得到抗菌母粒；(3)抗菌阳离子涤纶长丝的制备：将抗菌母粒、阳离子聚酯切片、间苯二甲酸双羟乙酯‑5‑磺酸钠、双酰胺型磺酸盐表面活性剂混合均匀后熔融，并搅拌10‑15分钟；依次经过预过滤组件、计量泵，进行纺丝箱进行纺丝；所制备的抗菌长丝的规格为48‑70D/64‑96F；(4)涤纶经编条纹面料坯布的制备：所述涤纶经编条纹面料的坯布包括面梳和底梳；所述面梳中抗菌阳离子涤纶长丝和普通涤纶长丝相间排列；(5)染色：将上一步骤所制备的涤纶经编条纹面料放入染缸，进水到规定水量，升温到30±5℃时加入5‑10g/L的保险粉、1‑2g/L的冰醋酸和2‑3g/L的沉淀防止剂，转2～5min后加入1.5‑3％o.w.f的阳离子染料，继续转3～8min后以1～1.5℃/min升温到80±2℃，再加入5‑10g/L保险粉保温8～12min后再以0.5～1℃/min升温到100±2℃，接着再以1.5～2℃/min升温到130±2℃，保温55±5min后降温到80℃以下排水，再进行热水洗，皂洗，水洗，柔软处理。2.根据权利要求1所述的一种涤纶经编条纹面料的生产工艺，其特征在于，所述粉体表面改性剂为钛酸酯类、铝酸酯类、锆铝酸盐中的一种或几种的混合。3.根据权利要求1所述的一种涤纶经编条纹面料的生产工艺，其特征在于，所述表面改性纳米氧化锌、超支化聚合物、乙烯丙烯酸酯共聚物、经硅氧烷基化的PDA和锌乙醇盐的用量分别占聚酯粉体质量百分比为10‑18％wt、3‑5％wt、10‑15％wt、1‑2％wt、2‑3％wt。4.根据权利要求1所述的一种涤纶经编条纹面料的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述抗菌母粒的用量占阳离子聚酯切片质量的5‑10％wt，所述双酰胺型磺酸盐表面活性剂的用量占阳离子聚酯切片质量的3‑5％wt；所述间苯二甲酸双羟乙酯‑5‑磺酸钠的用量占阳离子聚酯切片质量的0.5‑1％wt。5.根据权利要求1所述的一种涤纶经编条纹面料的生产工艺，其特征在于，所述面梳的垫纱数码为1‑0/4‑5//满穿；所述底梳采用普通涤纶长丝；所述底梳的垫纱数码为1‑0/1‑2//满穿；所述面梳和底梳反向织造。6.根据权利要求1所述的一种涤纶经编条纹面料的生产工艺，其特征在于，所述抗菌阳离子涤纶长丝和普通涤纶长丝按照4根：4根的规律排列。2CN115045000A说明书1/5页一种涤纶经编条纹面料的生产工艺技术领域[0001]本发明涉及经编面料生产技术领域，尤其是一种涤纶经编条纹面料的生产工艺。背景技术[0002]涤纶经编条纹面料，通常是采用色丝编织的方法制备而成。通过阳离子涤纶长丝与普通涤纶长丝染色性能的不样，也可以采用本白色的涤纶长丝经过染色形成条纹状双色经编面料，成为生产