一种经编面料生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109023698A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810926545.3(22)申请日2018.08.15(71)申请人嘉兴贺奇五金制造有限公司地址314000浙江省嘉兴市秀洲区新塍镇振兴路南侧(72)发明人金福荣(74)专利代理机构嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253代理人李伊飏(51)Int.Cl.D04B21/00(2006.01)D02G3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种经编面料生产工艺(57)摘要本发明公开了一种经编面料生产工艺，包括如下步骤：清棉工序：开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定；成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷；有机铋催化剂；梳棉工序：分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。与现有技术相比具备以下优点：更简单的机械结构；更加的可靠：所有的传动都是封闭在传动箱中，而且是油浴齿轮传动，精度更高，更安全；更低的日常维护费用：更简单的结构，皮带等易耗品的替代，必然降低了维护成本，具有很好的推广价值。CN109023698ACN109023698A权利要求书1/1页1.一种经编面料生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、清棉工序：开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定；成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷；S2、梳棉工序：分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态；除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒；混合：使纤维进一步充分均匀混合；成条：制成符合要求的棉条；S3、并条工序：并合：一般用6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀；牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度；混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式，在并条机上进行混和；成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用；S4、粗纱工序：牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸真平行；加捻：将牵伸后的须条加以适当的拾回，使纱条具有一定的强力，以利祖纱卷绕和细纱机上的退绕；S5、络筒工序：苍绕和成形：将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子；除杂：清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品质；捻线工序：加捻：用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线；卷绕：将加捻后的股线卷统在简管上；成型：做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工；S6、经编织物：沉降片上纱线接触点为2个，经轴一般放在机器后面或者放在机器的上面，织针可以从机前更换，老式特里科经编机导纱梳横编号从机后到机，编号从机前到机后，日前最多使用5把梳柿，使用复合针，没有牵拉就可以起头编织，光编链组织不能编织，编链衬纬可以编织。2.根据权利要求1所述的一种经编面料生产工艺，其特征在于：喷水：喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越楼口的无核织机，喷气：喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无检织机。2CN109023698A说明书1/3页一种经编面料生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种生产工艺，更具体地说，尤其涉及一种经编面料生产工艺。背景技术[0002]采用经编方式织出来的针织布就叫经编针织布。经编与纬编的不同之处在于，它所形成的线圈沿垂直方向或经纱方向排列，由相邻的纱线相互套接而成。经编所用的机器看上去有些像织机，所有的纱线均卷绕在经轴上，经轴位于编织区的后方和上方，所有的纱线同时喂入编织区。在套接过程中，每根纱线都由单独的针控制。但是，导纱梳栉控制着纱线的位置，每次成圈时所用的针可能会变化。可以使用提花机构实施对针的控制，以生产花型复杂的经编织物。鉴于经编所采用的工艺、供纱装置的位置以及平行纱线间的相互套接等特点，有时人们把它称为经编织机。[0003]但是，传统的经编织机存在着机械结构复杂、维护成本高和操作复杂的缺点，严重影响生产效率，同时增加能耗，不适合广泛推广，为此，我们提出一种经编面料生产工艺。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种经编面料生产工艺，更简单的机械结构；更加的可靠：所有的传动都是封闭在传动箱中，而且是油浴齿轮传动，精度更高，更安全；更低的日常维护费用：更简单的结构，皮带等易耗品的替代，必然降低了维护成本