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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115181216A(43)申请公布日2022.10.14(21)申请号202211029244.3(22)申请日2022.08.26(71)申请人齐河力厚化工有限公司地址251199山东省德州市齐河经济开发区园区西路(72)发明人冯练享王顺平曲树光(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569专利代理师申素霞(51)Int.Cl.C08F267/06(2006.01)C08F267/10(2006.01)C08F220/06(2006.01)C08F222/14(2006.01)C08F222/38(2006.01)C14C3/22(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种复鞣剂及其制备方法(57)摘要本发明属于聚合物合成技术领域,提供了一种复鞣剂及其制备方法。本发明提供的制备方法,以N,N‑二羟乙基马来酰胺酸自反应酯化物、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和丙烯酸作为聚合单体,其中,N,N‑二羟乙基马来酰胺酸自反应酯化物和三羟基丙烷三甲基丙烯酸酯具有多活性官能团结构,将两种聚合单体进行聚合反应,能够提高最终聚合物的支化度和交联度,合成具有网络结构的树枝状聚合物。本发明制备得到的复鞣剂在使用后皮革抗撕裂性强、皮革粒面细;而且,在压花后皮革回弹性好。实施例的数据表明:所得复鞣剂的抗撕力为74.86~76.13N;回弹性为良以上,粒面细致度为细致。CN115181216ACN115181216A权利要求书1/1页1.一种复鞣剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将N,N‑二羟乙基马来酰胺酸自反应酯化物、乳化剂、第一水溶性引发剂和水混合,得到第一单体溶液;将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和油溶性引发剂混合,得到第二单体溶液;将所述第二单体溶液加入到所述第一单体溶液中,进行第一聚合反应,得到预聚体系;在所述预聚体系中依次加入丙烯酸和第二水溶性引发剂,进行第二聚合反应,得到所述复鞣剂;所述N,N‑二羟乙基马来酰胺酸自反应酯化物由N,N‑二羟乙基马来酰胺酸经自酯化反应得到。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述N,N‑二羟乙基马来酰胺酸自反应酯化物、乳化剂、第一水溶性引发剂和水的质量比为200:5~20:0.5:200~800。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述N,N‑二羟乙基马来酰胺酸自反应酯化物的制备方法包括以下步骤:将二乙醇胺和顺丁烯二酸酐混合,进行酰胺化反应,得到N,N‑二羟乙基马来酰胺酸;将所述N,N‑二羟乙基马来酰胺酸和酸性催化剂混合,进行自酯化反应,得到所述N,N‑二羟乙基马来酰胺酸自反应酯化物。4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述乳化剂包括马来酸单烷基酯、异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、辛癸基葡糖苷和月桂基葡糖苷中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述N,N‑二羟乙基马来酰胺酸自反应酯化物、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和油溶性引发剂的质量比为200:33~660:0.1~2。6.根据权利要求1或5所述的制备方法,其特征在于,所述第一聚合反应的温度为80~90℃,保温时间为1~3h。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述N,N‑二羟乙基马来酰胺酸自反应酯化物、丙烯酸和第二水溶性引发剂的质量比为200:10~20:0.2。8.根据权利要求1或7所述的制备方法,其特征在于,所述第二聚合反应的温度为80~90℃,保温时间为1~3h。9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述第二聚合反应后,还包括降温、调节pH值为5~7后,加水稀释。10.权利要求1~9任一项所述的制备方法得到的复鞣剂,其特征在于,所述复鞣剂的活性成分包括N,N‑二羟乙基马来酰胺酸自反应酯化物‑三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯‑丙烯酸树枝状聚合物,所述复鞣剂的固含量为15%~35%。2CN115181216A说明书1/7页一种复鞣剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及聚合物合成技术领域,尤其涉及一种复鞣剂及其制备方法。背景技术[0002]在皮革工业中,复鞣是制革生产中至为关键的生产工序,被誉为是制革的“点金术”。同一种革胚通过采用不同的复鞣方法及复鞣剂既可制成坚实的鞋面革,也可以生产出柔软丰满的服装革。复鞣剂不仅对皮革的成革性能具有重要影响,而且对皮革的质量和档次也起着举足轻重的作用。通过使用不同的复鞣剂,可赋予皮革不同的风格。可以说复鞣工序在现代制革生产中占据相当重要的位置。丙烯酸类复鞣剂因其与皮革能形成较好的交联,能赋予皮革良好的填充性和丰满度而受到广泛应用。但丙烯酸类复鞣剂一般由单体(丙烯酸、丙烯腈、丙烯酰胺和甲基丙烯酸)在引