一种光伏组件用导电背板及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115725247A(43)申请公布日2023.03.03(21)申请号202211369870.7(22)申请日2022.11.03(71)申请人江苏东鋆光伏科技有限公司地址214421江苏省无锡市江阴市华士镇海达路５８号(72)发明人赵卫东孔兵兵龚鹏程陆伟赵沁谢春亮(74)专利代理机构江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙)32380专利代理师孙燕波(51)Int.Cl.C09J7/29(2018.01)H01L31/049(2014.01)C08G69/26(2006.01)C08G69/28(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种光伏组件用导电背板及其制备方法(57)摘要本发明涉及光伏技术领域，具体为一种光伏组件用导电背板及其制备方法；本发明使用聚酰胺作为基材，并在此基础上制备了具有支化结构的支化改性聚酰胺，利用且类球形结构，降低聚酰胺体系的黏度，增加流动性，从而增加了钛白粉等物质的分散，避免了溶剂的添加，从而增强了其对水汽侵蚀的抗性，同时本申请还利用多层共挤的方式将耐磨耐候层与支撑层材料结合到了一起，具有着更强的耐温变性能，避免了出现膜层分离的缺点；在此基础上本发明进一步的使用导电胶制备了导电线路，从而可以使得光伏组件的电极可以引入背面，进一步地提升了正面光照面积，提升了发电效率。CN115725247ACN115725247A权利要求书1/2页1.一种光伏组件用导电背板，其特征在于：所述光伏组件用导电背板自外至内包括耐磨耐候层、支撑层、导电层；其中，所述耐磨耐候层与支撑层共挤出制备，所述支撑层与导电层由聚氨酯胶黏剂胶黏连接；所述导电层由导电线路区与绝缘区组成，其中所述导电线路区由导电胶构成，所述绝缘区由干燥固化后的聚氨酯胶黏剂构成；所述导电线路区端点设置有突出的导电接口可以与光伏组件结合；其中，所述耐磨耐候层厚度为30‑80μm；所述支撑层厚度为90‑200μm；所述导电层厚度为30‑100μm。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件用导电背板，其特征在于：按重量份数计，所述耐磨耐候层包括以下组分：18‑26份支化改性聚酰胺、25‑40聚酰胺6、10‑15份聚酰胺66、10‑20份钛白粉、1‑2.5份抗紫外线稳定剂、0.7‑1.2份抗氧化剂、1‑1.5份耐水解助剂；所述支撑层包括以下组分：15‑25份聚酰胺6、30‑54份聚酰胺66、1.5‑3份相容剂。3.根据权利要求2所述的一种光伏组件用导电背板，其特征在于：所述抗紫外线稳定剂为邻羟基苯甲酸苯酯；所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂S9228中的任意一种或多种。4.根据权利要求2所述的一种光伏组件用导电背板，其特征在于：所述相容剂为苯乙烯‑马来酸酐共聚物；所述耐水解助剂为聚碳化二亚胺。5.一种光伏组件用导电背板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.制备耐磨耐候层；S11.按摩尔份数计，将4份对苯二胺溶于N‑甲基吡咯烷酮中，冰水浴处理，混合均匀后，加入溶有双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯的N‑甲基吡咯烷酮溶液，搅拌混合15‑30min后，升温至35‑40℃，搅拌反应4‑6h后，旋蒸去除多余溶剂，得到端氨基预聚物；S12.按摩尔份数计，将步骤S11制备得到的端氨基预聚物溶于N‑甲基吡咯烷酮中，氮气氛围保护，加入己二酸并搅拌均匀后，加入二月桂酸二丁基锡，升温至60‑80℃，回流搅拌反应3‑5h后，升温至120‑140℃，继续反应10‑12h，反应结束后，旋蒸去除多余溶剂，并使用超纯水洗涤后，真空干燥至恒重，得到支化改性聚酰胺；S13.将钛白粉、抗紫外线稳定剂、抗氧化剂、耐水解助剂与支化改性聚酰胺混合，200‑220℃共混30‑45min后，加入聚酰胺6与聚酰胺66，升温至230‑240℃，继续共混30‑45min后，挤出成型，冷却至室温后，得耐磨耐候母粒；；S2.将聚酰胺6、聚酰胺66与相容剂共混，升温至240‑260℃，共混45‑60min后，挤出造型，冷却至室温，得到支撑层母粒；S3.将步骤S1制备的耐磨耐候层母粒与步骤S2制备的支撑层母粒共挤造型，使用耐磨耐候层母粒制备耐磨耐候层，使用支撑层母粒制备支撑层，共挤制备得到结合在一起的耐磨耐候层与支撑层；S4.制备导电层将导电胶加工为图形电路，涂覆至支撑层表面，并在导电线路端点位置设置导电端口，升温至100‑110℃，干燥2‑3min后，在其表面涂覆聚氨酯胶黏剂，升温至110‑120℃，干燥2‑4min后，去除导电端口处干胶，即可得到光伏组件用导电背板。2CN115725247A权利要求书2/2页6.根据权利要求5所述的一种光伏组件用导电背板的制备方法，其特征在于：步骤S1中，按摩尔份数计，所述对苯二胺、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、己二酸