一种低含油量煤焦化废水破乳剂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115869660A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202211721547.1(22)申请日2022.12.30(71)申请人乌鲁木齐市华泰隆化学助剂有限公司地址831400新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市米东区化工工业园(72)发明人闫世友马豪杰牛保定赵志伟孙嘉成李红(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134专利代理师平静(51)Int.Cl.B01D17/05(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种低含油量煤焦化废水破乳剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种低含油量煤焦化废水破乳剂及其制备方法，属于化工领域。该复合破乳剂组分中包括破乳剂A，正构烷烃，聚合氯化铝，所述的破乳剂A是以十八稀胺聚氧乙烯醚为主，硅油与冰醋酸反应生成聚硅氧烷链段嵌入到破乳剂A中，再加入聚合氯化铝、正戊烷、十六烷基三甲基溴化铵复配后得到一种嵌段改性的高效多用途破乳剂。本发明利用破乳剂多支化，低含量煤焦油在正构烷烃溶剂中则形成簇状物和絮状物，聚合氯化铝使油珠由分散状态变成聚结状态，而破乳剂使聚结状态的破乳剂形成完整的油相显著降低了焦油含水量，提升了焦油与氨水分离。CN115869660ACN115869660A权利要求书1/1页1.一种低含油量煤焦化废水破乳剂的制备方法，其特征在于，其步骤为：步骤一、取十八烯胺和氢氧化钠加入反应釜A中，用氮气将环氧乙烷缓慢地通入反应釜A，反应结束后加入乙酸中和碱性催化剂，得到两段嵌段的“十八稀胺聚氧乙烯醚”；步骤二、将二甲基硅油、乙酸混合加入反应釜B中，抽真空进行聚合反应，加入反应釜A中制备得到的“十八稀胺聚氧乙烯醚”，嵌段聚合反应结束用氢氧化钠中和乙酸，得到有机硅改性十八稀胺聚氧乙烯醚破乳剂；步骤三、将聚合氯化铝、十六烷基三甲基溴化铵溶于已二醇中，搅拌至完全溶解，加入到步骤二合成的有机硅改性十八稀胺聚氧乙烯醚破乳剂中，搅拌均匀；步骤四、将正戊烷加入步骤三的混合液中搅拌均匀，制备完成。2.根据权利要求1所述的一种低含油量煤焦化废水破乳剂的制备方法，其特征在于：步骤一所得“十八稀胺聚氧乙烯醚”中，m(十八烯胺)：m(氢氧化钠)：m(环氧乙烷)＝(90～100):0.7:16。3.根据权利要求2所述的一种低含油量煤焦化废水破乳剂的制备方法，其特征在于：步骤二所得有机硅改性十八稀胺聚氧乙烯醚破乳剂中，m(十八稀胺聚氧乙烯醚)：m(二甲基硅油)：m(乙酸)＝(100～120):64:0.9。4.根据权利要求3所述的一种低含油量煤焦化废水破乳剂的制备方法，其特征在于：步骤三所得混合液中，m(二氧化硅十八稀胺聚氧乙烯醚)：m(已二醇)：m(聚合氯化铝)：m(十六烷基三甲基溴化铵)＝(160～180):64:0.5：0.7。5.根据权利要求4所述的一种低含油量煤焦化废水破乳剂的制备方法，其特征在于：步骤四所得产品中，m(混合液)：m(正戊烷)＝(200～240)：110。6.根据权利要求1‑5任一项所述的一种低含油量煤焦化废水破乳剂的制备方法，其特征在于：步骤一取十八烯胺和氢氧化钠加入反应釜A中，先抽真空并用干燥氮气置换2次；搅拌并升温到125～135℃，用氮气将环氧乙烷缓慢地通入反应釜，控制聚合压力0.20±0.01MPa；保持2h，第二次用氮气将环氧乙烷缓慢地通入反应釜；控制聚合压力0.31±0.01MPa，保持2h，反应结束后加入乙酸中和碱性催化剂。7.根据权利要求6所述的一种低含油量煤焦化废水破乳剂的制备方法，其特征在于：步骤二将二甲基硅油、乙酸混合加入反应釜B中，温度控制在100‑120℃；抽真空进行聚合反应，保持2h，加入反应釜A中制备得到的“十八稀胺聚氧乙烯醚”，保持2h。8.一种低含油量煤焦化废水破乳剂，其特征在于：利用权利要求1‑7任一项所述方法制得。2CN115869660A说明书1/6页一种低含油量煤焦化废水破乳剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及化工领域，更具体地说，涉及一种适用于煤焦化废水、兰炭生产废水、煤气化废水、煤液化废水等多种废水混合而成的废水处理高效破乳剂，特别是针对低含油量的高效破乳剂。背景技术[0002]煤在热解过程中形成的有机废水含油量通常可达2000～3000mg/L，若不经过预处理降低油类含量，会对自然环境造成破坏，同时会在生化处理中严重抑制微生物的活性。因此，油类物质的去除是首要解决的问题。[0003]油类在水中的分散状态，可以分为浮油、分散油、乳化油和溶解油。目前，工程上普遍采用重力隔油及气浮工艺去除浮油及少量的分散油，而大部分的溶解油可通过萃取法有效回收。因此，如何将乳化油转化为浮油或溶解油是选择破乳剂的关键。[0004]焦油与氨水分离是焦化生产工艺中非常重要的环节，