一种原油破乳剂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115785990A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211656099.1(22)申请日2022.12.22(71)申请人南阳腾远石油工程技术服务有限公司地址473400河南省南阳市唐河县兴唐街道兴达东路62号(72)发明人刘运波谢桂玉郭继文高旭张丽(74)专利代理机构北京萤火虫知识产权代理事务所(普通合伙)16158专利代理师田亚飞(51)Int.Cl.C10G33/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种原油破乳剂及其制备方法(57)摘要本发明公开一种原油破乳剂及其制备方法，属于石油化工技术领域，所述破乳剂以碳纳米管为原料，先依次通过碱、酸的前处理，再依次以超支化聚乙烯亚胺和环氧丙醇接枝改性制得所述原油破乳剂，所述原油破乳剂对于较高含油量的油包水型原油乳化体系或含水多的净化油具有优异的破乳效果，还可以在完成破乳后对水相进行简单的固液分离即可二次重复使用，极具应用经济性。CN115785990ACN115785990A权利要求书1/1页1.一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)前处理称取氢氧化钾并溶解在去离子水中，配制为氢氧化钾溶液，加入无水乙醇稀释，得到溶液A，将碳纳米管超声分散在所述溶液A中，离心分离，重复所述超声分散和离心分离1‑3次，离心洗涤至中性，得到初产物，将所述初产物超声分散在浓硫酸与浓硝酸的混酸溶液中，再次离心洗涤至中性，干燥后在保护气氛下进行稳定化热处理，得到前处理产物；(2)超支化改性将所述前处理产物分散在溶剂中，加入活化剂，充分混合搅拌后得到悬液，将超支化聚乙烯亚胺溶解在所述溶剂中，得到溶液B，在搅拌条件下，将所述溶液B滴加到所述悬液中，滴加完成后升温至50‑80℃，保温搅拌反应2‑18h，反应完成后分离沉淀并再次分散在所述溶剂中，在搅拌条件下滴加以所述溶剂溶解的环氧丙醇溶液，滴加完成后升温至80‑90℃，保温搅拌反应6‑24h，反应完成后分离沉淀，依次以所述溶剂和去离子水洗涤，真空干燥后制得所述原油破乳剂。2.根据权利要求1所述的一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钾溶液的浓度在0.01‑0.02mol/mL，所述氢氧化钾溶液与所述无水乙醇的体积比例为1：(19‑20)。3.根据权利要求1所述的一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管为多壁碳纳米管，其管径在2‑50nm，管长在1‑20μm；所述碳纳米管在所述溶液A中的分散比为0.01‑0.1g/mL，所述初产物在所述混酸溶液中的分散比为0.01‑0.1g/mL，所述混酸溶液中所述浓硫酸与所述浓硝酸的体积比例为1：1。4.根据权利要求1所述的一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，所述稳定化热处理的温度在200‑400℃，热处理时间在0.5‑2h。5.根据权利要求1所述的一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，所述溶剂为三氯甲烷、甲醇或乙醇。6.根据权利要求1所述的一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，所述活化剂为N,N’‑羰基二咪唑。7.根据权利要求1所述的一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，所述超支化聚乙烯亚胺的支化度在40‑80％，数均分子量在8000‑30000。8.根据权利要求1所述的一种原油破乳剂的制备方法，其特征在于，所述前处理产物与所述活化剂、所述超支化聚乙烯亚胺、所述环氧丙醇的质量比例为10：(0.3‑0.8)：(4‑15)：(3‑10)。9.根据权利要求1‑8之一所述制备方法制备得到的原油破乳剂。10.根据权利要求9所述的原油破乳剂，其特征在于，用于油包水型原油乳化体系的破乳，所述油包水型原油乳化体系中油相与水相的体积比在(0.5‑1.5)：1，所述原油破乳剂与所述乳化体系的质量体积比为20‑120mg/L，所述破乳的温度在20‑80℃。2CN115785990A说明书1/4页一种原油破乳剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种原油破乳剂及其制备方法。背景技术[0002]从油井采出的原油因天然的或增产措施引进的某些化学物质具有表面活性，如石油酸、胶质、沥青质、蜡晶及粘土颗粒等，这些物质集中在油水界面上形成具有一定强度的界面膜，使采出的原油形成稳定的油‑水乳状液或多重乳状液。原油含水会加大输送管线及设备的负荷，对管线和设备也会引起腐蚀和结垢，更严重的是会造成催化剂中毒。因此在原油发送前必须进行原油脱水，进入输油管线的原油含水量一般限制在1％以下，我国规定净化原油含水在0.5％以下。[0003]原油脱水方法很多，以化学脱水法和电场脱水法为主，化学脱水法就是加入破乳剂使油水分离，原油破乳的关键是改变油水界面的性质，破乳剂在油水界面发生顶替作用，将天然成